永康市聚能机电有限公司专注于【空气压缩系统】的研究、开发，提供整机销售、零部件、保养、维修一条龙服务。
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空压机的节能监测方法和要求有哪些？
（1）监测必须在空气压缩机组及供气系统正常工况下进行，且该工况应具有统计值的代表性。
（2）对稳定负荷的空气压缩机组，以2h为一个检测周期，对不稳定负荷的空气压缩机组，以一个或几个
高压螺杆机厂家
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空压机的节能监测方法和要求有哪些？
（1）监测必须在空气压缩机组及供气系统正常工况下进行，且该工况应具有统计值的代表性。
（2）对稳定负荷的空气压缩机组，以2h为一个检测周期，对不稳定负荷的空气压缩机组，以一个或几个负荷变化周期为一个检测周期。高压螺杆机厂家
（3）检测周期内，同一工况下的各被测参数应同时进行采样，被测参数应重复采样三次以上；采样间隔时间为10~20min；以各组读数值得平均值作为计算值。
（4）空压机的容积流量检测用流量计法。对水冷式中间冷却器的空压机组亦可按有关规定的热平衡法测定。
（5）测量仪表要求。电量、温度、压力和流量测量应在仪表规定的使用范围内。测量仪表的准确度应符合规定。仪表应在检定的有效期内。
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管途经滤器的选型
管途经滤器的选型通常情况下只需根据空气压缩机的流量，选择处理量即是或略大于空气压缩机流量的过滤器即可。
管途经滤器有不同的精度，对精度的选择，取决于企业对空气的要求。目前针对市场上使用较多的空气压缩机主要分为螺杆式空气压缩机和活塞式空气压缩机。因活塞式空气压缩机的压缩空气含油量在25-150PPM，需要三级过滤，对于螺杆式空气压缩机因压缩空气含油量通常在2-3PPM，故在过滤器的选择上一般再经过两级过滤处理就可以满足客户对空气的要求，当然，特殊情况我们也可以通过增加活性碳过滤器来进行处理。如果油分出现故障，润滑油就不能很好地被分离，将会使润滑油随同压缩空气被排放出去。
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空压机故障导致全厂停机事故
事情经过
某日上午10:11，检修人员要求处理除灰空压机疏水阀缺陷，运行人员停运除灰空压机(上位机显示已停运，事后查当时仍在运行)，检修人员打开隔音罩发现除灰空压机冷风扇仍在运行，通知运行人员，运行值班工按下紧急停机按钮，运行人员误断断电磁阀电源。10:18分发现冷却风扇冒烟着火，立即尽力扑救。然而，在10:21集控人员发现高备变压器开关跳闸，高备变压器保护分支零序过流保护动作。如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。相继，锅炉两台空预器跳闸引起风机连跳。
事故后，检查发现：除灰空压机及电机严重损坏，给水泵芯包严重损坏，给水泵液力耦合器接近报废，给水泵周围部分管道受到不同程度损伤，主机轴瓦及轴径磨损。
原因分析
除灰空压机在停运时，由于其开关常开铺助接点接触不良，开关拒动，后因运行日员操作不当，导致全厂停机事故。
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保养不及时造成主机故障
故障现象
某工厂空压机运行中出现电气故障报警空压机停运，打开进气口发现空压机转子上粘附大量浅色胶状物，空压机壳体内也粘附有大量浅色状物，确认该空压机已产生积碳现像，查维护记录，发现该空压机已连续运行8000H而没有进行保养。决策的基础是压缩空气的用途或使用流程，着眼点计算空气需求量，储备量和将来扩展的余地，而压力是一决定因素，对能耗有很大影响，不同的压力范围用不同的压缩机有时可能是经济性。对该空压机及其系统进行清理保养后，决定将空压机返厂检修。经厂家解体检查发现空压机多个轴承滚动道和滚子有明显磨损沟，空压机主转子与副转子间隙小于设计值，主、副转子均有明显磨损痕迹，更换空压机轴承，打磨磨损的主副转子后空压机组装，经电厂回装后试运正常
目前常用的空压机合成润滑油其使用寿命约6000H，由于润滑油已使用8000H，其黏度、杂质颗粒、积碳倾向性均已不符合使用标准，继续使用而造成空压机轴承磨损和积碳的发生。
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