双色注塑模的设计要点
1、70T双色立式注塑机厂家成型部分双色注塑模的成型部分与一般注塑模基本相同，不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致，凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。
2、脱模机构由于双色塑件只有在经过二次注射后才能脱模，所以，在一次注射装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机，脱模顶出可用注塑机的顶出机构，而对垂直回转的注塑机，则
70T双色立式注塑机厂家
双色注塑模的设计要点
1、70T双色立式注塑机厂家成型部分双色注塑模的成型部分与一般注塑模基本相同，不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致，凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。
2、脱模机构由于双色塑件只有在经过二次注射后才能脱模，所以，在一次注射装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机，脱模顶出可用注塑机的顶出机构，而对垂直回转的注塑机，则无法利用注塑机的顶出脱模机构，则可在回转台上设置液压顶出脱模机构。
3、浇注系统由于是双色注塑，浇注系统分一次注射的浇注系统和二次注射的浇注系统，它们分别来自两个注塑装置。
4、模体由于双色注塑的成型方式较特殊，需要互相配合和协调，因此两副模具导向装置的尺寸、精度要一致。对于水平回转的注塑机，模具的闭合高度要一致，两副模具的中心应在同一回转半径上，且相差180。；而对于垂直回转的注塑机，两副模具要在同一条轴线上。
立式双色注塑机成型部件和一般注塑部件设备构造差别
因为双色注塑成型部件生产制造的塑胶制品与众不同的特性缘故，在设备的组织机构上和一般的注塑原材料设备拥有 一些显著的差别。
70T双色立式注塑机厂家成型部件应用的熔料温度较高，比照一般的注塑部件有一定的差别，要高温度才可以维持在磨具中开展实际操作流动性的工作能力;次之注射的工作压力也很大，不但是由于应用的是二种不一样塑料原材料，要将其开展控制电焊焊接要运用断气刹开展结合，并且也是以便摆脱熔料在磨具中流动性的较大摩擦阻力而设计方案的，才可以确保注塑顺利开展。
双色注塑机的优点是：
70T双色立式注塑机厂家容易实现嵌件的成型；方便配置各种自动装置，实现复杂、精细塑料制品的自动成型；双色注塑机具有旋转、移动、倾斜等，便于镶件的成型和模具中的组合成型；因为双色注塑机由水平模板支撑，使其上下能开闭，这种结构有利于长时间保持模具和机械的精度；此外，双色注塑机还具有占地面积小、模具结构简单、装卸方便、成本低、容易取出塑料件模腔、有利于精密成型等优点。
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