本产品为产品，为此，厂家提请您注意：
（1）使用中请勿强烈冲击
（2）不能当榔头使用，敲击工件
（3）扳手报警后请勿继续施力
（4）使用前请检查扳手上的箭头是否同施力方向一致，如果不一致请将扳手头旋转180重新安装
（5）请勿自行拆卸扳手内部各部件，以免破坏精度影响使用
（6）预置式扭力扳手，使用完毕后，应把扭力值调至零位放置，以保持扳手精度
螺套扳手使用方法
本产品为产品，为此，厂家提请您注意：
（1）使用中请勿强烈冲击
（2）不能当榔头使用，敲击工件
（3）扳手报警后请勿继续施力
（4）使用前请检查扳手上的箭头是否同施力方向一致，如果不一致请将扳手头旋转180重新安装
（5）请勿自行拆卸扳手内部各部件，以免破坏精度影响使用
（6）预置式扭力扳手，使用完毕后，应把扭力值调至零位放置，以保持扳手精度，延长使用寿命
（7）用户使用中，如发现质量问题请与厂家或销售商联系
（8）产品在出厂时扭力值已校准，用户不得擅自调整
（9）调试孔仅供校验人员
钢丝衬套也叫钢丝螺套，螺纹护套等，是一种用于螺丝孔内增强螺丝孔强度的紧固件，将钢丝衬套安装于螺丝孔内，可以防止螺丝孔被损坏。钢丝衬套安装扳手是一种将钢丝衬套安装于螺丝孔内的工具，钢丝衬套安装扳手有手动，电动，气动，简易4种工具，
在一般情况下应用手工安装扳手进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺纹。安装需要注意的是，在螺套进入工件螺纹孔后，左手扣住螺纹孔外的头一扣，一直到螺套完全安装进去，右手旋转时，切勿加径向力，以免乱扣。 少量安装钢丝螺套时和 M14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用 “T ”型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意不要在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防乱扣。
电动钢丝螺套安装工具 钢丝螺套电动安装扳手，适用于钢丝螺套的安装。具有安全可靠、操作简便、安装、寿命长、维修简便等特点。也不易产生手动T型头安装扳手的那种“跳牙”现象。美国企业特点是规模化、自动化、数字化生产，数控技术、网络技术和数字化控制技术成熟，从设计到生产各环节共享，生产管理的信息化程度很高。且安装头可根据使用的钢丝螺套规格任意调换。本工具应与低压直流电源配套使用。
(1) 套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位:用钢丝螺套内螺纹底孔塞规检测，若止规不止即要选用新套筒扳手。
(2) 钢丝螺套在安装扳手套筒内不能旋出引导螺纹:用钢丝螺套丝锥再攻一遍安装扳手的引导螺纹，如不行即与厂家调换。
(3) 某些细牙规格用T型槽扳手安装容易跳扣:熟练操作或换用螺纹头型扳手。
(4) 螺纹头型扳手将钢丝螺套安装柄拧变形:熟练操作或换用T型槽型扳手。
(5) 如3、4条异常得不到解决:定做螺纹头型和T型槽结合型扳手。
另外，切屑的形成、排出和散热条件都很差，尤其是不锈钢材料的韧性大，导热性差。热强度高，切屑的粘附性强。刀具磨损严重。关于螺纹护套产品的一些介绍：螺纹护套是一种新型的螺纹紧固件，是由高强度、、表面光洁的具有菱形截面的不锈钢丝准确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体。再加上不锈钢线膨胀系数大，冷硬趋势强，造成加工变形严重。另外，冷却液很难进入切削区，冷却效果不佳，若掌握不好，就会产生丝锥崩坏或被“咬死”在螺纹孔中。
因为是盲孔，过渡段小于2倍螺距，丝锥切削锥角大，切削锥体短，使丝锥刀齿切削负荷大，易断丝锥。返回时易产生反切，进一步造成丝锥的崩刃或折断。由于要补偿钢丝套型面的尺寸误差而提高了螺纹的精度，给出了精度较高的特殊公差。安装柄去除后钢丝螺套末尾一扣不能脱离内螺纹牙槽，不能变形，端头不能有毛刺。故此种螺纹的精度较GBl97～81—4H精度还高0．04mm，因而会缩短丝锥的使用寿命。
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