公司现有电脑全自动吸塑机，半自动吸塑机，可生产各种规格型号的吸塑制品，大小订单均可承接，同时有折边机,封口机，高频热溶机等，可直接为用户进行各种形式的产品包装。
公司拥有数控铣床3台，数控车床1台，及其他机加工设备5台，配有模具设计工程师2名，可免费为用户进行模具开发设计，公司拥有独立的模具加工车间，模具制造时间快，费用低，精密度高。
厚吸塑托盘
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公司建立了全方面质量控制系统，对于客户提出的质量质疑，我们将在短时间内上门，产品包退包换，直到用户满意为止。我们将用合理的价格，的产品，全方面诚信的服务，真诚期待与您的合作，让我们共同携手创造美好的明天！
厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？
厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。所以，吸塑包装盒之间的材料是很难共用的，除非两个吸塑包装盒的外围长宽高都相同，只是内部结构不变，这样才能共用，但是这种情况在吸塑包装盒行业来说是少之又少的。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。
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吸塑产品的原材料只有塑胶片材，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC是常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
1.吸塑模具挑选
吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。
石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。
电镀模：在石膏做成小样的基础上，电镀一层外壳作为电镀铜模，其成本高于石膏模，但是其外表比较光滑，所以也是较为常见的一种吸塑模具。
铝模：用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高，外表比较润滑且，但是其价格较为贵，一般使用在精度比较高的吸塑产品。
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