齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整，破碎齿设计包含径向（圆周趋势）及轴向设计， 齿辊破碎机设备品种多质量指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致，也直接受破碎齿轴向设计方式的导致，破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式，相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎
大型液压对辊破碎机厂家
齿辊破碎机设备破碎齿设计方式的准则是两齿辊在做运动时形成的每个间隙尺寸都应打造相应的调整，破碎齿设计包含径向（圆周趋势）及轴向设计， 齿辊破碎机设备品种多质量指标的完成除了受破碎齿径向设计所形成的品种多间隙的导致，也直接受破碎齿轴向设计方式的导致，破碎齿在轴向设计的导致原因有两大类：相邻两排齿间的轴向距离及破碎齿在轴上的排列方式，相邻两排齿间的轴向距离大约为破碎粒径的2/3～3/4倍，韧性强、莫氏硬度高的物料轴向距离取小值；韧性弱、莫氏硬度低的物料取大值，破碎齿在轴向的排列方式分为3种，分别是直线排列方式、相间排列方式及螺旋排列方式。
双辊破碎机 / 优势
结构简单易检修：设备模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，极大降低齿板的更换周期，降低运行成本。
过粉率低粒度好：采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，故过粉碎率极低 。
破碎比大：当需要大的破碎比时，双辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。
结构标准化：每种型号的双辊式破碎机的结构都是标准化的，它的结构和长度能随要求的生产力而变化 。
铁渣破碎机工作原理
铁渣破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，铁渣破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。
铁渣破碎机特点
1、破碎比大
当需要大的破碎比时，铁渣破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。齿辊夹持物料时产生的一阶段破碎，物料通过双棍之间时产生二阶段破碎，破碎棒能与齿辊 共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施三阶段破碎。
2、过粉率低粒度好
采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，故过粉碎率极低。两齿辊距离一旦调好即固定不变，对物料进行瞬间硬性破碎，几乎不重破，确保出粒均匀。
3、结构简单检易修
手轮或液压结构可调整出料粒度，设备模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于起吊和检修。标准化模块组合齿板更具有互换性，通用性，极大降 低齿板的更换周期，降低运行成本。
4、结构标准化
每种型号的铁渣破碎机的结构都是标准化的，它的结构和长度能随要求的生产力而变化。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连结构可以改变以适应不同粒度的需要。
对辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火资料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎。对辊破碎机辊皮的磨损程决议着消费才能的几，只要在辊皮好的状态下才能够使产量保证大，同时废品粒度保证好。
那么有哪些要素会影响对辊破碎机辊皮的磨损呢？下面我们一同来看一下。对辊破碎机辊皮磨损的5大主要要素及减少磨损的6个办法辊皮磨损的主要要素、待处置矿石的硬度。假如物料硬度抗压强度大于 300MPa,则物料难以破碎，并且容易磨损辊皮。
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