超声波在提取方面的应用
超声波在提取方面的应用目前超声波在提取方面的应用已日益广泛， 并且在中药提取方面已经工业化。我国传统中药的提取存在溶剂耗量大、萃取时间长、萃取温度高、工艺路线长、萃取效率低等缺点， 导致中药产品中残留溶剂含量高、有效成分含量低、质量难以控制、药l效不明显等主要问题， 产品价格低，国际市场竞争力不强, 极大地制约了我国中药现代化的进程。而超声用于中药
超声波换能器设计
超声波在提取方面的应用
超声波在提取方面的应用目前超声波在提取方面的应用已日益广泛， 并且在中药提取方面已经工业化。我国传统中药的提取存在溶剂耗量大、萃取时间长、萃取温度高、工艺路线长、萃取效率低等缺点， 导致中药产品中残留溶剂含量高、有效成分含量低、质量难以控制、药
l效不明显等主要问题， 产品价格低，国际市场竞争力不强, 极大地制约了我国中药现代化的进程。而超声用于中药的提取则能明显地减少溶剂耗量、缩短萃取时间, 在较低的温度下就可实现高的提取率， 而且不会破坏中药中的有效成分，可广泛用于中药中皂苷、生
l物碱、黄酮、蒽醌类、有机酸及多糖等成分的提取。超声波由超声空化引起的, 由变幅杆端部发出的强超声波，激
l活反应容器内液体中的空化气泡在崩溃时伴随发生冲击波或射流作用于细胞壁并使其破
l裂。目前超临界CO2 萃取由于具有绿色无污染、溶剂残留量少或没有、产品有效成分不易失活、产量高等优点，成为近年来研究的热点。但同时该技术存在着萃取压力较高、时间长、萃取率较低、夹带剂用量大以及能耗高等缺点，极大地限制了其工业化应用。若将超声应用于超临界流体萃取则可以明显降低萃取系统的压力和温度，减少夹带剂用量和缩短萃取时间， 而且萃取率也有明显的提高。
超声波换能器应用
超声波加工
把微细磨料随超声波加工工具一起以一定静压力加在工件上, 就能加工出与工具相同的形状。加工时换能器需在 15～ 40 kHz的频率下, 产生 15～ 40 微米的振幅。超声波工具使工件表面的磨料以相当大的冲击力连续冲击, 破坏超声辐射部位, 使材料破碎而达到去除材料的目的。超声波加工主要应用于宝石、玉器、大理石、玛瑙、硬质合金等脆硬材料的加工以及异型孔和细深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超声波换能器振动时, 也可起到提和效率的作用。
7、检测
对固化好的超声波换能器停止检测，每个换能器(60W、22、25、28KHZ)的胶接阻抗约在250Ω左右，不能超越300Ω，并对换能器特性停止检测（不能有杂波），同个缸体上的超声波换能器阻抗值应尽量接近分歧，不能超越均匀值的20%（约±50Ω），对不契合要求的超声波换能器撤除重新胶接。
8、连线
对检测残缺的整缸超声波换能器停止连线，连线使用75W的烙铁牢靠衔接，不能有虚焊，正负极使用不同色的导线，正极线应加套黄腊套管，
l初用热缩管把一切接头套住。
对连好后的整缸超声波换能器停止绝缘检测：用用共立3721数字兆欧表测量，电压2500V时，整缸绝缘应≥1000MΩ以上(检测时空气湿度≤60%)。此值时应查找缘由，重新处置。
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