圆管冲弧机模具：控制冲弧机模具凸模具的技巧是逐渐调整压机的滑块，减小机床的闭合高度，达到零件弯曲合格或尽量少的尺寸超差(偏大)高度状态。凹模关键是找准使尺寸偏大的槽，用精钢锉稍微修磨其折弯成形的一侧棱角或侧面(优先修磨凹形槽)，增大冲弧机模具尺寸弯曲回弹值，以减小该尺寸使其达到合格值。经过多次生产实践，圆管冲弧机模具之间的间隙配合工艺合理。结构新颖、技术成熟。可广泛推广。强调典
圆管模具加工
圆管冲弧机模具：控制冲弧机模具凸模具的技巧是逐渐调整压机的滑块，减小机床的闭合高度，达到零件弯曲合格或尽量少的尺寸超差(偏大)高度状态。凹模关键是找准使尺寸偏大的槽，用精钢锉稍微修磨其折弯成形的一侧棱角或侧面(优先修磨凹形槽)，增大冲弧机模具尺寸弯曲回弹值，以减小该尺寸使其达到合格值。经过多次生产实践，圆管冲弧机模具之间的间隙配合工艺合理。结构新颖、技术成熟。可广泛推广。强调典型模具零件图、装配图的识读能力培养，阅读和绘制典型的模具零件图和装配图。
圆管冲弧机模具工艺特点：1、冷冲模的上、下模座的作用是什么？圆管冲弧机模具的零件是进行冲裁工作的零件，它是冲裁模的主要零件，比如凸模、凹模就是工作零件，此零件的要求是刚度和强度要求很高，设计时要考虑其材料的问题，以及零件与固定零件的间隙要适当而且分布要均匀。有哪些技术要求？冷冲模的上、下模座的作用是用来安装导柱、导套，连接凸、凹模固定板等零件，其结构、尺寸已标准化。上、下模座在加工过程中必须满足以下技术要求：（1）上、下模座的铸件毛坯上的气孔、砂眼、缩孔、裂纹等缺陷必须去除，并进行时效处理，消除内应力。（2）模座上、下平面的平行度公差有关标准的规定。（3）圆管冲弧机模具的上、下模座的导柱、导套安装孔的孔距应一致，导柱、导套安装孔的轴线与模座上、下平面的垂直度公差不超过100：0.01。（4）冲弧机模具座上、下平面及导柱、导套安装孔的表面粗糙度Ra为1.60～0.40μm，其余面为6.3～3.2μm。
圆管冲弧机模具对导柱、导套有哪些技术要求？圆管冲弧机模具属于冷冲模装配的技术要求：（1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。：导柱的心部要求韧性好，材料一般选用20号低碳钢。导套一般选用20号圆钢做毛坯。导柱和导套的技术要求如下：（1）为了保证圆管冲弧机模具的良好的导向作用，导柱和导套的配合间隙应小于凸、凹模之间的间隙，导柱和导套的配合间隙一般采用H7/h6，精度要求很高时为H6/h5。导柱与下模座孔，导套与上模座孔采用H7/r6的过盈配合。
圆管冲弧机模具设计画图：在画模具总装图之前，应绘制工序图，并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸，应在图上标写注明"工艺尺寸"字样。如果成型后除了修理毛刺之外，再不进行其他机械加工，那么工序图就与制件图完全相同。在袁娜冲弧机模具工序图下面标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。不锈钢圆管冲弧机模具就是利用自身特定形状去除成型具有一定形状和尺寸制品的工具。
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