水电阻启动柜就是用水做电阻来实现电机起动的软启动柜。水电阻启动柜主要是利用了液体电阻热容量大，可调性好和单位时间内可连续起动的特点，可将电机的起动电流控制在规定的范围内，并且可连续起动多次。那么水电阻启动柜在设计上有什么要求及原则呢？改造或在原地增容通常参照原有产品稍作改进，新增工程一律考虑高质量、高可靠性、损耗小的新产品。生产什么样的水电阻启动柜才能满足市场的需求呢？
10KV水阻起动柜报价
水电阻启动柜就是用水做电阻来实现电机起动的软启动柜。水电阻启动柜主要是利用了液体电阻热容量大，可调性好和单位时间内可连续起动的特点，可将电机的起动电流控制在规定的范围内，并且可连续起动多次。那么水电阻启动柜在设计上有什么要求及原则呢？改造或在原地增容通常参照原有产品稍作改进，新增工程一律考虑高质量、高可靠性、损耗小的新产品。生产什么样的水电阻启动柜才能满足市场的需求呢？
1）根据电动机及负载、电网情况，对水电阻启动柜提出以下几点要求：
a.整个起动过程处于受控状态
b.起动电流、起动时间等参数可根据不同工况、负载变化情况进行现场调节
c.起动电流不大于1.3Ie(绕线式交流异步电机）或起动电流不大于3.5Ie（鼠笼式交流异步电机），有效降低电机起动发热，延长电机使用寿命
d.可实现远程通讯及计算机集中控制，可附加起动曲线输出、存贮，满足企业DCS系统及信息化发展要求
e.可连续起动5~7次
f.起动过程平滑、起动运转的切换对负载及电网无冲击
g.具备完善的保护功能，安全、可靠 h.起动操作方便，设备简单经济
2）水电阻启动柜设计基本原则
a.遵循相关，采用技术，满足设计要求
b.使用安全，操作方便，减少用户开支
c.节省用户投资，产品具有超前性
液体电阻软启动柜PLC控制程序设计
1 手动方式调试
将摇头开关拨到手动工作方式，X4指示灯不亮；合上断路器开关QF1、QF2，按下启动按钮SB1，如果主电机无反应，则表明转子短接开关尚未复位或者动极板没有到达上限位。复位正常后，按下启动按钮SB1，主电机开始启动(Y0有输出)，按下极板下降按钮SB4后，拖动电机开始正转(Y2有输出)，动极板在丝杆的驱动下匀速下降，到达下限位后自动停止(手动停止也可以)。极板下降停止后，就可以按下转子短接按钮SB6，短接接触器开始工作并保持(Y1 有输出)，液体变阻器被完全切除，主电动机开始正常运行。此时极板应该复位，为下一次电动机启动做好准备，按下极板上升按钮SB5后，拖动电机开始反转(Y3有输出)，动极板便会在丝杆的带动下上升至上限位后停止。若已知电机的定子电流的实际运行值I1，可取KF=I1e/I1，其中I1e为电机定子额定电流，若属新设备尚未投产，尚不知I1，则可按KF=Ne/N1，其中Ne为电机的额定功率，N1为负载的需要功率。整个手动启动过程才算完成。
2 自动方式调试
手动方式调试无误后，接着就把摇头开关拨到自动工作方式，X4指示灯亮；按下启动按钮SB1后，主电机开始运行，接着极板下降然后停止，转子短接并保持，极板上升然后停止。所有动作连续自动完成，并为下一次启动做好准备。
3 故障报警调试
首先合闸信号X5断开，跳闸显示信号Y10有输出，蜂鸣器报警即Y14有输出；液体变阻器液位检测开关信号(液位过低)X15闭合时，液位警示信号Y12有输出，蜂鸣器报警；水箱内动、静电极板相对位置对起动性能影响很大，要注意导电极板的水平度和垂直度，确保运行中上、下导电极板保持平行。液体温度检测开关信号(液温过高)X16闭合时，液温警示信号Y11有输出，蜂鸣器报警；主电动机内部测温信号X17闭合时，电机温度警示Y13有输出，蜂鸣器报警；所有报警只有当故障排除或者手动停止整个系统后才停止，否则报警不自动解除。
该控制程序为典型的3段型结构，公用程序用来处理自动、手动都要执行的动作和自动、手动两种工作状态的相互切换。当自动开关接通时，跳过自动程序，执行手动程序；当自动开关断开时，跳过自动程序，执行手动程序。
高压液阻柜是鄂动机电于额定电压为3-10KV大中型同步或异步鼠笼式,绕线式电动机软起动.在某一静态工作条件下,与电抗器性能相同.在动态工作条件下,可实现无极连续启动,由于利用液体电阻的性,使电动机起动的全过程可预测,可调整,可控制.起动电流小而平滑,无冲击,显着降低电网压降,保证电网的可靠运行,有效保护电动机及传动机械,该系统结构简单,可靠性强,因而经济适用,而且安装和操作简单,维护方便. 高压可控硅液阻起动柜适用于交流50HZ，电压6~IOKV网络中，对高压鼠笼型或绕线型异步电机进行控制。控制电机的起动，停止及运行，但不能控制电机的可逆，调速及制动。在标准型的基础上，增加电流闭环自动控制功能。对于环境温度变化，我们设计有闭环控制系统，该系统能够自动检测电液温度，而自动调节动极板的起动初始位置，确保每次起动初始阻值的一致性。即在电动机起动过程中自动检测电动机电流，同时根据电流大小自动调节控制装置，使电动机起动达到较好。采用的控制技术，使电动机起动过程的控制响应更快，精度更高。
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