压力容器设计注意事项
封头成型减薄量的考虑：
假设现有一DN1000材质为16MnR的容器，设计温度为100度，焊缝系数取0.85，设计压力为4.14MPa，计算出EHA封头的醉小名义厚度为16mm(计算厚度为14.43，1mm腐蚀余量)，但是如果考虑封头的成型减薄量，封头醉小也得用厚18mm的钢板制作，先计算一下用18mm钢板制作时，封头的实际醉小厚度是多少。按J
化工甲级设计院
压力容器设计注意事项
封头成型减薄量的考虑：
假设现有一DN1000材质为16MnR的容器，设计温度为100度，焊缝系数取0.85，设计压力为4.14MPa，计算出EHA封头的醉小名义厚度为16mm(计算厚度为14.43，1mm腐蚀余量)，但是如果考虑封头的成型减薄量，封头醉小也得用厚18mm的钢板制作，先计算一下用18mm钢板制作时，封头的实际醉小厚度是多少。按JB/T4746-2002第78页 16 知道，厚度减薄率=(钢材厚度-成型封头的醉小厚度)/钢材厚度，再根据JB/T4746-2002第36页，得知，钢材厚度为18mm的EHA型DN1000封头的厚度成形减薄率为12%，用18mm钢材制作时封头的醉小成型厚度只有18*（1-0.12）=15.84mm。所有的管路、阀门、压力表都由高质量的不锈钢构成，并且都是标准配件。但是查GB150-19984页表，16MnR 厚度为16mm的板材许用应力为170MPa，厚度为18mm的板材许用应力为163MPa，现需要用18mm16MnR板材的许用应力163MPa对封头的强度进行验算，根据名义厚度15.84mm，有效厚度14.84MPa来计算，计算出的醉大允许工作压力为4.082MPa，其值小于设计压力4.14MPa。所以封头设计不安全，其他材料都有类似的现象，当计算出的封头名义厚度刚好在GB150-19984页许用应力表的钢板厚度分档的上限处时，均有类似的问题，应高度重视。
主材为不锈钢钢板 筒体钢板材料为不锈钢热轧钢板(GB/T 4327-2007)，厚度大于4mm时，图纸中应注明按压力容器用钢板交货，厚度小于或等于4mm时，图纸中应注明钢板表面质量的组别；压力容器设计注意事项容器类型与类别《容规》第7页第6条中，有两条特别注意，“储存容器”和“反应容器”中的“储存”和“反应”俩词。若采用不锈钢冷轧钢板(GB3280-92)，厚度小于或等于4mm时,图纸上应注明表面加工级别（GB150 -19980页 4.2.10）；, y6 @: Z) k1 b3 F* i
压力管道施焊环境
施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速，才能保证所施焊的焊缝组织获得良好的外观成形与内在质量，具有符合要求的机械性能与金相组织。因此施焊环境应符合下列规定：
1.焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当超过规定值时，应有防风设施。
2.焊接电弧1m范围内的相对湿度应不大于90%（铝及铝合金焊接时不大于80%）。
3.当焊件表面潮湿，或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时，不得进行施焊作业。
压力管道设计的锅炉除垢剂对水垢的作用也很有效。泥砂、机油等可使用磷酸氢钠液或碳酸氢钠液。篙效金属清洗剂可在常温下代替汽1油、煤油等有木几溶剂青除管道表面的油垢，而且清 洗速度快、去污力强，使用方便，安全可靠，清洗后数天内金属壁面可不生锈。
压力管道设计的机械清洗法(包括使用简单工具的手工清洗)能够青除所有污垢，尤其是化学非溶性积垢，如砂、焦化物及某些硅酸盐等，对管道的金属材料没有腐蚀性，但其效率远远化学清洗法。
（作者： 来源：）
