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木炭粉成型机和制棒机区别有哪些呢？小面给大家详细分析，让大家理解两种设备，同时也给需要木炭粉成型机的客户一些的参考。
首先我们需要明白的是，两台机器外形基本是相同的，但是在生产的原理上有所区别，制棒机是利用高温高压制棒成型的，而木炭粉成型机是要加水降温高压成型的。
区别的介绍：
制棒机是专门
多功能煤棒机模具
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木炭粉成型机和制棒机区别有哪些呢？小面给大家详细分析，让大家理解两种设备，同时也给需要木炭粉成型机的客户一些的参考。
首先我们需要明白的是，两台机器外形基本是相同的，但是在生产的原理上有所区别，制棒机是利用高温高压制棒成型的，而木炭粉成型机是要加水降温高压成型的。
区别的介绍：
制棒机是专门用来生产木炭的棒状产品的相比于木炭粉成型机来说，功能上有一些区别。相对来说没有木炭粉成型机更。
木炭粉成型机可以将各种碎的物料，诸如锯磨、树枝、稻壳、竹屑、花生壳等原材料经过烘干炭化后，经过压制而成合格的木炭。
煤棒制作是在煤棒机机头内完成的，从力学角度分析，制作时其在机头内受力分为两部分，一个是电机通过螺旋杆传给煤棒机的动力，一个是机头内壁受到的挤压阻力，若动力大于阻力，动力越大，制棒速度就越快，然而密度却是和阻力成正比的，阻力越大，密度就越大，因此要想制作出质优煤棒并保证煤棒机正常运作，就须保持动力和阻力平衡，如何才能保存平衡呢？其特点是，煤棒机可以是煤成煤，生产的煤棒在夏天不需要干的过程，煤棒机厂家的液压煤棒机生产的煤棒造气型煤相比有了很大的提高。
利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。
煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。就是用秸秆（包括：玉米杆、小麦杆、棉花杆、、花生壳、锯末、树枝树皮、等含有碳成分的生物质）以及饮料生产所产生的果渣、椰子渣等为原料，无需粉碎，在缺氧的条件下，经过8-11小时炭化池炭化即可形成的生物质碳。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
煤棒机是制作煤棒的设备，有人会问，为什么要把原煤制成煤棒后再燃烧，与原煤相比，制成煤棒有啥优势
1、 利用煤棒机所制煤棒具有足够的冷机械强度，可以提高原煤的机械性能;
2、 利用煤棒机所制煤棒可以提高燃料热稳定性能;
3、 利用煤棒机所制煤棒具有很强的耐湿、防水性能;
4、 利用煤棒机把原煤制成煤棒可以节约能源， 降低环境污染;
5、利用煤棒机所制煤棒具有自然固化快、抗冻性能强;
利用煤棒机所制煤棒优势明显，更能充分利用煤粉。
木炭粉成型机怎么才能更高更快生产
目前木炭粉成型机的销售量日益攀升，怎样才能使该设备达到更高，更快的生产呢。
1、操作环节要求：操作人员是整个煤棒生产线运行的核心，因此操作人员不仅要有熟练的技术，还要有强烈的责任心，此外为了防止一些的事端和损坏，还要建立操作管理体制、落实责任到人。
2、电力环节要求：电力时整个煤棒生产线的动力来源，为了使煤棒生产线顺利运行，须确保电力正常供应。此外，为了安*用电，电力系统须由专人控制、无关人员一律不得靠近。
3、喂料环节要求：喂料时不仅要确保喂料均匀、皮带不得松动，而且在喂料机前还须配备除铁器，防止煤粉中混入硬度较大的金属物资，损坏煤棒生产线。
4、搅拌环节要求：在拌和进程中，搅拌机中水份情况直接决定煤棒的干湿度，太干或太湿都不利于煤棒成型，因此要对干湿度要个要求，以手握能成型为宜。
5、煤棒机制棒环节要求：原料颗粒在2mm以下，原料颗粒越小、制出的成品棒效果就很好；机体内不能有过硬的东西、会磨损机器、减少使用寿命；原料太干或太湿都不行，水分控制在40%左右即可，需要定期清理煤棒机机体内残留杂物，再次使用煤棒机时可顺利生产。型煤的冷强度除了满足一般运输不至损坏外，对入炉后煤球厚度重量的负载也有直接关系。
木炭粉成型机引进的技术，让的炭粉深加工行业告别污染，所以炭粉成型机越来越受到用户们的青睐，这归根结底是与炭粉成型机在节能减排、节能环保、可废料再利用的问题上的贡献密不可分。
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