塑料挤出设备 塑料挤出机 挤出机厂家
介绍塑料挤出机平常维护的注意要点
用真空成型低牵伸制品时，成型温度140℃左右，深度牵伸的制品，温度约为150aC，塑料挤出机只有较为复杂的制品才用偏高的成型温度，约为170℃。
表3-64为塑料造粒机各种塑料片材的成型条件和热膨胀系数。成型成型时产生的毛病是制品厚薄不均，其主要原因是各
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塑料挤出设备 塑料挤出机 挤出机厂家
介绍塑料挤出机平常维护的注意要点
用真空成型低牵伸制品时，成型温度140℃左右，深度牵伸的制品，温度约为150aC，塑料挤出机只有较为复杂的制品才用偏高的成型温度，约为170℃。
表3-64为塑料造粒机各种塑料片材的成型条件和热膨胀系数。成型成型时产生的毛病是制品厚薄不均，其主要原因是各部分所受牵伸不同。此外，塑料造粒机牵伸或拖曳片材的速率快慢也会影响制品厚薄不均。一般地说，废旧塑料造粒机速率应尽可能地快，这对成型本身和缩短成型周期均有利，因而有时甚至将孔改为长而窄的缝。例如电冰箱衬套成型时，塑料造粒机用正常的真空孔，抽气时间需要2～5s，而改用长窄缝后，则抽气时间可降到0.5s。
冷却脱模在片材热成型中，废塑料造粒机为了缩短成型周期，一般都要采用人工冷却方法。冷却分内冷和外冷两种。塑料造粒机成型好的制品必须冷却到变形温度以下才能脱模。例如聚制品为40～so'c，冷却不足，制品脱模后会变形。
高速挤出机五大发展趋势分析
高速挤出机五大发展趋势分析
高速挤出机五大发展趋势分析：高速、高产化挤出机可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高及超高材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。
、多功能化塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。
小型塑料挤出机主机出现电流不稳如何解决
小型塑料挤出机主机出现电流不稳如何解决
小型塑料挤出机机械设备在日常使用中，随着时间推移有些大大小小的故障也在常理之中，小型挤出机在日常操作过程中，主机电流不稳就成了常见的故障之一,下面就为大家详细介绍下产生这种故障的原因以及排除方法：
1、塑料挤出机主机电流不稳产生的原因：
（1）喂料不均匀。
（2）主电机轴承损坏或润滑不良。
（3）某段加热器失灵，不加热。
（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、塑料挤出机主机电流不稳的处理方法：
（1）检查喂料机，排除故障。
（2）检修主电机，必要时更换轴承。
（3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
（4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有没有干涉现象。
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