锻压加工与其它加工方法比较，具有较高的生产效率；可消除零件或毛坯的内部缺
陷；锻件的形状、尺寸稳定性好，并具有较高的综合力学性能；锻件的优势是韧性
好、纤维组织合理、锻件间性能变化小；锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等
金属材料的锻造性
锻造件 退火处理
锻压加工与其它加工方法比较，具有较高的生产效率；可消除零件或毛坯的内部缺
陷；锻件的形状、尺寸稳定性好，并具有较高的综合力学性能；锻件的优势是韧性
好、纤维组织合理、锻件间性能变化小；锻压主要按成形方式和变形温度进行分类。按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类；按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等
金属材料的锻造性与它本身的韧度，金属溶解度有关。
金属材料的可锻性是指金属材料在受锻压后，可改变自己的形状而不产生的性能。金属的可锻性随着钢中的含碳量的和某些降低金属塑性等因素的合金元素的增加而变坏。碳钢一般均能锻造，低碳钢可锻性好，锻后一般不需热处理；中碳钢次之，高碳钢则较差。锻后需热处理。当含碳量达2.2%时，就很难锻造了。低合金钢的锻造性能，近似于中碳钢；高合金钢锻造比碳钢困难。
大锻件锻造不仅要满足所需零件形状和尺寸，而且重要的是破碎铸态组织，细化晶粒，均匀组织，锻合缩孔、气孔和缩松等缺陷，提高锻件内部质量。钢锭尺寸愈大，钢锭中的缺陷也愈严重，锻造改善缺陷愈困难，进而增加了锻造难度。在锻造过程中，墩粗和拔长是基本的工序，也是不可缺少的工序。青岛富坤锻造有限公司愿与广大客户真诚合作，携手发展，共创佳业
锻件是利用金属材料的可塑性，在冷态（常温）或热态（300---1250c)时，借助锻压设备所产生的力，使金属材料变形，获得机械零件毛怌所需状和尺寸。锻压件分自由锻件，模锻件，挤压件，冲压件，旋压件，粉锻件，封头成形件等。锻件广泛用于各种机械设备，其他装备和日常生活中，如果没有锻件，就没有这个多彩的世界
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