压铆螺母柱在使用性上有哪些优势 1、完成了间距范畴的长短确保，大大简化了安装全过程，并加速装配式建筑间隔控制面板和零配件的生产制造进展;；
2、板材反面维持嵌平，另外确保了螺母柱子部与板材平面图光洁；
3、原料选用易切削铁或易切削不锈钢；
1、采用螺母柱时，务必依据常用板材的薄厚，的确规格范畴，高碳钢板材强度务必70RB，不锈钢板材强度务必
通孔压铆螺柱工厂
压铆螺母柱在使用性上有哪些优势
1、完成了间距范畴的长短确保，大大简化了安装全过程，并加速装配式建筑间隔控制面板和零配件的生产制造进展;；
2、板材反面维持嵌平，另外确保了螺母柱子部与板材平面图光洁；
3、原料选用易切削铁或易切削不锈钢；
1、采用螺母柱时，务必依据常用板材的薄厚，的确规格范畴，高碳钢板材强度务必70RB，不锈钢板材强度务必80RB。
2、易切削铁表层开展解决，不锈钢维持本色，客户可依据必须按表格中规格型号订货，也可依据必须非常定制。
3、板材孔规格务必照0-+0.075毫米的尺寸公差规格开展生产加工，提议冲孔机。
4、安裝务必根据“压铆”工作完成，切不可以冲击性敲出。
5、原材料采用不锈钢时，尾端号用“S”标明。
6、螺母柱内孔为直纹齿的用“C”表明。
7、通孔螺母柱长短11mm下列皆为满丝，在11mm之上可六角内孔方（Ⅰ型）或圆内孔层面扩孔（Ⅱ型）
压铆螺母使用方法
1、压铆螺母的安装是有讲究的，如果安装方法不正确就会出现压铆后铆不牢固的的现象。曾经有有说铆压后螺母会掉下来，后来发现很多人是用铁锤或其他冲击方式敲击上去的，因为压铆螺母用这种安装方式会导致压铆螺母受力不均匀而严重影响压铆效果，表面看上去是压进去了，但实际上压铆螺母的花齿根本没有和板铆合，这样是肯定铆不牢的。安装压铆螺母一定要用专门的安装设备，或者简单一点用压力机及冲压设备安装（一般工厂都会有这些简单的设备）。
2、压铆螺柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退*槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退*槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。使用压铆螺母柱可在0.5mm厚的薄板上进行铆压安装，铆压后可在上面形成一个牢固的内螺纹。采用铆压设备平行的在头部向下压入，利用压铆螺柱的六角边和钣金咬合，防止滑动和脱落。
夏天季压铆螺母在空调上发挥着重要作用
1.压铆螺母能够有效解决空调外壳，，形成长时间后“黄水”的问题，能有效的杜绝虚焊等问题。
2.解决翻边自攻螺丝连接不牢固，提高可靠性，可以降低因连接而松动产生的噪音，能更加可靠、踏实，并且维修方便。
3.因压铆螺母采用的是冲床压群铆的方法，使单一焊接的方法一次完成，不仅，还能减少用点量.
4.压铆螺母代替了翻边攻丝能使材料减薄20%，节省能源 压铆螺母能有效解决空调外壳，长年日久，风打雨晒后流“黄水”的问题，能有效的杜绝虚焊等问题。
5.解决翻边攻丝（或自攻钉）连接不牢固，提高连接的可靠性，有效降低因连接松动产生的噪音，使接地更加可靠、踏实，并且维修方便。
那么压铆螺柱连接的特点具体是有哪几点？
1.压铆螺柱链接对材料的本征特性几乎没有损伤，而且在整个圆点成形过程中既没有高温变化又没有化学变化，因此，无论材料有无镀层、夹层或覆盖物，都可使材料原有性能不受损伤；
2.压铆螺柱链接适用范围广，理论上讲，只要能发生塑性变形的金属板件都可以采用压铆螺钉链接；
3.压铆螺柱链接易于实现自动化、规模化的生产；
4.易于进行产量控制；
5.具有劳动强度低、环保无污染等特性；
6.与同厚度的点焊相比，压铆圆点的连接强度大约为点焊的70％；
7.与点焊相比，压铆螺钉链接可节省费用30％-60％；
8.压铆螺柱链接可以通过增加圆点数量来提高强度，圆点之间的距离可以做得很近。
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