常见问题分析
光亮度差(例:PDQ彩纸打样—威达高灰底白)
原因:
1）纸质差,表面粗糙,吸收性强
2）涂料质量差,成膜光泽度低
3）涂料浓度低,涂布量不足,涂层太薄
4）烘道温度低,溶剂挥发速度慢
解决办法:
1）纸质差时先涂布上光底油,干燥后再上光油
2）提高涂料浓度,适当加大涂布量
3）提高烘道温度,加速涂层溶剂
礼盒定制工厂
常见问题分析
光亮度差(例:PDQ彩纸打样—威达高灰底白)
原因:
1）纸质差,表面粗糙,吸收性强
2）涂料质量差,成膜光泽度低
3）涂料浓度低,涂布量不足,涂层太薄
4）烘道温度低,溶剂挥发速度慢
解决办法:
1）纸质差时先涂布上光底油,干燥后再上光油
2）提高涂料浓度,适当加大涂布量
3）提高烘道温度,加速涂层溶剂的挥发
4）更换涂料
过油不匀,局部吸塑效果差
1）稀释时吸塑油与天那搅拌不均匀
2）过油太薄
3）吸塑油黏度太高,流平性差
4）吸塑油吸塑效果差
解决方法：
1）定量稀释,用搅拌均匀
2）定量上油
3）加天那水稀释,不同的油有不同比例
4）换油
彩盒印刷色彩管理技术随着市场对彩盒产量要求的不断提高，色彩管理也越来越多的受到了关注。但当前生产中普遍存在各种色彩问题，原稿不能被良好，非适性的原稿后质量得不到改善，使得产品包装的原有吸引力不能充分表现，达不到宣传促销的目的，同时增加了废品和成本，降低了企业竞争力。通常彩盒面纸常用的有（台湾称呼）：粉灰纸、灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡、牛皮纸等。究其原因，除了设备、人员技术水平存在的问题之外，关键在于企业没能进行有效的色彩管理[1]。色彩管理的工作流程建立设备的色彩描述文件（Profile）是色彩管理的核心，描述文件中有每个设备的代表性的颜色特征，如色度特性化曲线、输出色特性曲线等，色彩管理系统利用这些颜色特征实现各设备色空间的匹配和转换。
基于ICC的彩像的工作流程有多种，而且当图像作为一个独立的文件进行印刷或是作为页面文件中的一个对象存在时，色彩管理的具体实施办法也各不相同。根据输出设备特性文件应用时间的不同，可分为早期联编工作流程（Early-binding workflow）和推迟联编工作流程（Late-binding workflow）。纸板也大体上分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板以及印刷与装饰用纸板四大类。前者尽可能早地把所有图像的色彩信息从源色彩空间转换为终输出设备的色彩空间；后者则尽量把图像的色彩信息转换推迟到终输出设备的色彩空间进行。
彩盒包装规划的经济性。
经济性是以少的成本投入获得产品作用。虚有其表是许多商家在进行产品包装时简略犯的一个差错，他们以为产品需求富丽的外表，可是过度的包装不只会影响产品的出售，也会形成产品的高额成本，不利于企业的运作。
彩盒包装规划的性。
性是要长于独具匠心，又不脱离社会和年代，在外表的普通的形状中包含新的发明。灰底白板纸正面白色，比较平整光滑，底面灰色，中间灰色，挺度较好，价格便宜，适用于食品、药品、玩具等产品包装。不只仅是包装，规划的每一件物品都需求有性，这是在当今剧烈的比赛商场存活下来的一件有力。商场上已经涌现出许多的彩盒包装，想要在比赛中处于有利方位，就必须使自己的彩盒包装可以独具匠心。
包装盒印刷制造工序：
1、制版，现在的礼盒考究外观美丽漂亮，所以制造的版色彩也是五花八门，一般一种款式的礼盒不只有4个根本色彩还有几专色，比如金色，银色这些都为专色。
2、选纸，一般的礼盒包纸都是用双铜和哑铜纸来做，克重一般也是128g，105g，157g，很少礼盒的包纸会有200g以上，由于包纸太厚裱出来的礼盒容易起泡，而且外观看起来也很板滞。使用彩盒的是什么行业彩盒，现已被广泛应用于：、、酒类、茶品、卷烟、食品、饮料、电子、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业。裱纸就是依据客户需求挑选恰当的双灰纸，俗称灰板纸或者灰卡纸。
3、礼盒是只用印刷包纸的，裱纸是不会印刷的，也只是染色，由于礼盒是外包装盒，所以印刷要求工艺很高，忌讳色彩差异，墨点，烂版这些影响审美的缺陷。
4、外表处理，礼盒的包纸一般要做外表处理，常见的就是过光胶，过哑胶，过uv，过光油，过哑油。
5、啤，啤是印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，假如啤不准，啤偏，啤不断这些都会影响后续加工。
6、裱，一般的印刷品都是先裱后啤，惟独礼盒是先啤后裱，一是怕弄花包纸，二是礼盒考究整体漂亮，礼盒裱纸都必须是手艺制造，这才能抵达必定的漂亮。更多广告制造价格尽在广告买卖网。
7、后就是该打孔的就打孔，不打孔的就擦试外表的胶水，然后就可以打包交货了。
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