数据采集的目的
数据采集的目的是为了测量电压、电流、温度、压力或声音等物理现象。基于PC的数据采集，通过模块化硬件、应用软件和计算机的结合，进行测量。尽管数据采集系统根据不同的应用需求有不同的定义，但各个系统采集、分析和显示信息的目的却都相同。其具有一体性、机动性、体积小、重量轻、，并适于手持等特点。数据采集系统整合了信号、传感器、激励器、信号调理、数据采集设备和应
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数据采集的目的
数据采集的目的是为了测量电压、电流、温度、压力或声音等物理现象。基于PC的数据采集，通过模块化硬件、应用软件和计算机的结合，进行测量。尽管数据采集系统根据不同的应用需求有不同的定义，但各个系统采集、分析和显示信息的目的却都相同。其具有一体性、机动性、体积小、重量轻、，并适于手持等特点。数据采集系统整合了信号、传感器、激励器、信号调理、数据采集设备和应用软件。
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计算机数据采集系统的组成
计算机数据采集系统包括硬件和软件两大部分，硬件部分又可分为模拟部分和数字部分。图1是硬件基本组成示意图。下面简单介绍一下计算机数据采集系统的各个组成部分。比如：“火车采集”采用的垂直搜索引擎+信息与自动分拣+自动索引技术，将海量数据采集与后期处理进行了结合。传感器传感器的作用是把非电的物理量转变成模拟电量 ( 如电压、 电流或频率 ) ，例如使用热电偶、热电阻可以获得随温度变化的电压， 转速传感器常把转速转换为电脉冲等。 通常把传感器输出到 A/D转换器输出的这一段信号通道称为模拟通道。
数控系统
MDC通过与数控系统、PLC系统、以及机床电控部分的智能化集成，实现对机床数据采集部分的自动化执行，不需要操作人员的手动输入，这样保障了数据的实时性和准确性。在采集数据的挖掘方面，MDC为企业提供了更为化的分析和处理，个性化的数据处理和丰富的图形报表展示，对机床和生产相关的关键数据进行统计和分析，如开机率、主轴运转率、主轴负载率、NC运行率、故障率、设备综合利用率(OEE)、设备生产率、零部件合格率、质量百分比等。数据采集软件介绍一种具有现场实时数据采集、处理功能的自动化设备。数据及时传递并分散到相关流程部门处理，实时引导、响应和报告车间的生产动态，极大提升了解决问题的能力，推进了企业车间智能制造的进程。
数据采集系统基本工作原理
应用时，数据采集系统置于被监控的设备处，通过传感器对设备的电压或者电流信号进行采样、保持，并送入A/D转换器变成数字信号，然后将该信号送到FIFO中。当FIFO中存放的数据到了一定数目时，由ARM7从FIFO中读出，然后通过ARM7的以太网接口或者RS232送给上位机。考虑到要监控的设备可能会很多，所以设计了多路采集通道，他们经过模拟开关后再进入A/D转换器。许多开发商并不针对每个地区或市场进行定制设计，而是采取了“一刀切”的做法，构建系统支持可能使用的所有传输方式(但不是所有传输方式都同时使用)。CPLD是整个系统的控制核心，他控制采集通道的切换、A/D转换器的启/停、转换后的数据在FIFO中的存放地址发生器、产生中断请求以通知ARM7读取存放在FIFO中的数据等。
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