PE管材生产线
PET塑料水环造粒机
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。PET塑料水环造粒机本生产线主要为聚烯烃管材加工专门设计、制作，而GF系列管材辅机生产线
PET塑料水环造粒机
PE管材生产线
PET塑料水环造粒机
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的 产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。PET塑料水环造粒机本生产线主要为聚烯烃管材加工专门设计、制作，而GF系列管材辅机生产线亦可用作其他塑料的加工。
生产线特点:
HDPE 大口径燃气/供水管生产线是通过吸收近技术而研发的新型管材生产线，适合于PE,PP,PB,PERT,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观，自动化程度高和 生产稳定可靠等特点。螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能。该生产线深受广大客户的欢迎，是代替的进口生产线的的选择。
高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温 度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。中文名称：玻纤增强复合管简称：FR/PP-R益处：解决了塑料管道的伸缩难题膨胀系数：20~30%左右优点：刚性增强1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), 的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
PVC双壁波纹管生产设备
双壁波纹管是一种新型轻质管材，内壁光滑平整，外壁呈梯形波纹状，内外壁间有夹壁中空层，其的管壁结构设计使此类管材具有环刚度大、质量轻、耐高压、韧性好、耐腐蚀、性好、施工方便、安装成本低、使用寿命长等特点，广泛应用于市政改造工程、建筑、工农业排水、农业节水灌溉、污水处理工程等领域。是传统水泥管、铸铁管等其它材质管的替代产品。采用的PLC与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统，具有完善的报警系统，良好的中文人机界面，操作十分方便。
HDPE大口径管生产设备
本生产线主要为聚烯烃管材加工专门设计、制作，而GF系列管材辅机生产线亦可用作其他塑料的加工。挤出机、GF系列管材集性、可靠性和实用性为一体，为用户生产的塑料管材提供了强有力的保证。
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE 大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性，耐热，耐老化，机械强度高，耐环境应力开裂性，耐蠕变性，热联接等特点。因此它们已成为城郊燃气输送和供水管的*产品，在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。波纹管模具规格：￠16、20、25、32mm保证溶体压力，流量均匀无波动，制品光滑密度高，无流痕。
HDPE硅芯管生产设备
HDPE 硅芯管设备性能与特点：
1)挤出机： 采用直流调速，分离形BM螺杆，共挤螺旋机头。
2)定型部分： 采用真空负压定型及循环喷淋冷却，不锈钢板做，冷却长度24米。
3)牵引部分：采用自动夹紧，变频调速，可实现制品的稳定牵引。
4)采用PLC控制，可实现温控、挤出量、牵引卷取速度、自动计长、自动打印标志的程序控制。
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