模板施工要点：1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置采用九夹板模，局部用木模，保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。2、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的采用双面胶带纸或透明胶布密贴。梁下的排架支撑系统必须待梁的砼强度达到以后才能拆除，另外，为保证梁不出现挠度，梁底模的支设中间按3%进行起拱。3、模
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模板施工要点：
1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置采用九夹板模，局部用木模，保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。2、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝≥1mm的采用双面胶带纸或透明胶布密贴。梁下的排架支撑系统必须待梁的砼强度达到以后才能拆除，另外，为保证梁不出现挠度，梁底模的支设中间按3%进行起拱。
3、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。
多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。跨度4m及4米以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m，其余再下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土达到设计强度时，始可全部拆除。
拆除模板不得站在正拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上；
拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放。木模板要及时起钉、修理，按规格分类堆放。
已拆除的结构，应在混凝土达到设计强度等级后才允许承受全部计算荷载；
构件脱模应注意使各部受力均匀不损伤构件边角或适成裂缝。
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操作要点钢管脚手架模板支撑体系，一般标准层（100 厚）板下立杆间距不得大于1.2m，梁下支撑立杆间距不得大于0.9m，扫地杆距楼面≤200mm，道水平杆步距≤1.5m。板厚大于 120或层高大于 3m 或梁高大于 700 时，支撑体系应按专项方案执行。梁建议采用对拉螺杆、或“木夹具”进行加固，也可采用“步步紧”加固，梁高超过 600mm 时及边梁侧模应加穿对拉螺杆加固。晒干的一级单板通过滚胶机均匀的滚足胶水的量，是生产作业的步金徽模板采用全整芯板制作，增加模板密实度，使模板周转次数更高。
结构变形:支撑及木楞间距过大，模板刚度差；墙模板无对拉螺杆或间距过大，螺杆规格过小；门窗洞口内模对撑不牢固，易造成模板被挤偏现象；梁、柱模板卡具过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，遗址局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。
浇筑墙、柱混凝土速度过快，一次浇筑过高，振捣过度；采用木模和胶合板模板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日晒雨淋而变形。
模板和其支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土自重及浇筑产生的侧向压力。
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