熔喷滤芯的生产工艺
熔喷滤芯是采用特殊的熔喷工艺从一可拆换熔喷模头喷丝孔中挤出聚丙希熔体细流,经喷丝孔两侧高速热空气流拉伸形成扇形瀑布状纤维喷射,并由接收装置上的芯棒连续不断地缠绕而成型。其过滤层上的纤维为相反螺旋方向隔层交叉,构成迷宫式过滤孔隙结构。高热空气流同时还对纤维起载送和热量输送作用,而且对到达芯棒的纤维丝起压紧作用,保证隔层纤维结点处有良好熔焊。
熔喷滤芯的生产
滤芯半成品加工
熔喷滤芯的生产工艺
熔喷滤芯是采用特殊的熔喷工艺从一可拆换熔喷模头喷丝孔中挤出聚丙希熔体细流,经喷丝孔两侧高速热空气流拉伸形成扇形瀑布状纤维喷射,并由接收装置上的芯棒连续不断地缠绕而成型。其过滤层上的纤维为相反螺旋方向隔层交叉,构成迷宫式过滤孔隙结构。高热空气流同时还对纤维起载送和热量输送作用,而且对到达芯棒的纤维丝起压紧作用,保证隔层纤维结点处有良好熔焊。
熔喷滤芯的生产工艺流程如下:
聚合物原料→螺杆挤出机(熔融挤压)→过滤装置→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却接收装置→卷绕成形装置→切割
大流量
折叠滤芯采用大直径结构和打褶形式，具有很高的过滤面积和纳污量，可使过滤系统具有在低占用空间的同时具有很高的过滤流量。一般应用于反渗透反渗透系统预过滤, 各种工艺用水的净化处理 各种工艺流体, 工艺用水, 冷凝水, 冷却水, 废水处理，去离子水预过滤工艺用水等各种酸, 碱, 溶剂, 急冷水, 盐水等和其它各种化学药剂 补加水, 凝结水, 定子冷却水等
大流量水滤芯的过滤精度一般分为1um、5um、10um、20um、50um等，不同的精度要求适用于不同环境下液体的过滤，特殊规格可定制生产。产品规格有20寸、40寸、60寸等不同形式（可定制）
大流量
滤芯过滤精度很高，其中1微米、5微米、10微米、20微米、50微米、100微米等多种过滤精度可供选择，满足不同精度等级的要求。整体聚丙希化设计及热熔粘接处理，有效防止二次污染；自带骨架，增强滤芯使用过程中的抗压能力；内置O型圈，加强过滤的密封性及可靠性；表面过滤及深层过滤相结合，从而减小过滤器的体积且节约成本。产品具有低压差，高纳污量的特点，在使用过滤中减少滤芯更换次数及不要的损耗，从而提高工作效率。
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