铸铁管的优缺点介绍
优点：
在中低压管网（一般用于6MPa以下），铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的铸铁管可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。铸铁管则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
缺点：
一般不使用在高压管网（6MP
铸铁管
铸铁管的优缺点介绍
优点：
在中低压管网（一般用于6MPa以下），铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的铸铁管可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。铸铁管则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
缺点：
一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于铸铁管相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有铸铁管全部挖出，把铸铁管吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。
铸铁管公司介绍
我公司产品均严格执行及国际相关标准，确保每一支出厂产品均为合格产品，切实保护客户的合法利益。同时我公司可根据客户要求定做特定供铸铁管、特定涂层球墨铸铁管、特定长度球墨管、出口球墨管，也可根据客户要求进行贴标生产。
我们本着“优于，嘉于服务”的经营宗旨，期待与来自五湖四海的朋友携手共创美好未来。
如何提高铸铁管的出厂成型率？
一、优化工艺参数，削减管身重量
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。
二、操控原料加入，降低夹渣缺陷
为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。
三、改进离心设备，有用防备裂纹
削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。
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