蒸汽喷射式加热器主要用于利用蒸汽制取热水蒸汽喷射式加热器主要用于利用蒸汽制取热水。由于它具有节能、体积小、造价廉、噪音低、易维修等一系列优点，广泛地用于制工业用热水、采暖、浴室及其它使用热水的地方。蒸汽盘管蒸汽进入蒸汽喷射式加热器芯体，沿侧壁斜向小孔高速喷出，其动能为水吸收，推动水沿芯体边缘切线 方向流动，以较大角度与壳体内壁接触，受壳体阻拦而旋转。由于壳体容积设计合理，水
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蒸汽喷射式加热器主要用于利用蒸汽制取热水
蒸汽喷射式加热器主要用于利用蒸汽制取热水。由于它具有节能、体积小、造价廉、噪音低、易维修等一系列优点，广泛地用于制工业用热水、采暖、浴室及其它使用热水的地方。
蒸汽盘管
蒸汽进入蒸汽喷射式加热器芯体，沿侧壁斜向小孔高速喷出，其动能为水吸收，推动水沿芯体边缘切线 方向流动，以较大角度与壳体内壁接触，受壳体阻拦而旋转。由于壳体容积设计合理，水流旋转速度适宜且稳定。
蒸汽盘管的分类及用途分类
蒸汽盘管的分类
1.按蒸汽盘管的用途分类
(1)加热器：加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。
(2)预热器：预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。
(3)过热器：过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。
(4)蒸发器：蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化。
(5)再沸器：再沸器是蒸馏过程的设备，用于加热已冷凝的液体，使之再受热汽化。
(6)冷却器：冷却器用于冷却流体，使之达到所需要的温度。
(7)冷凝器：冷凝器用于冷凝饱和蒸汽，使之放出潜热而凝结液化。
浮头式蒸汽盘管适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场
浮头式蒸汽盘管浮其结构特点是两端管板之一不与壳体固定连接，可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式蒸汽盘管的优点是当换热管与壳体有温差存在，壳体或换热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力；管束可从壳体内抽出，便于管内和管间的清洗。蒸汽盘管蒸汽进入蒸汽喷射式加热器芯体，沿侧壁斜向小孔高速喷出，其动能为水吸收，推动水沿芯体边缘切线方向流动，以较大角度与壳体内壁接触，受壳体阻拦而旋转。其缺点是结构较复杂，用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板之间若密封不严，发生内漏，造成两种介质的混合。浮头式蒸汽盘管适用于壳体和管束壁温差较大或壳程介质易结垢的场合。
U 型管式蒸汽盘管其结构特点是只有一个管板，换热管为 U 型，管子两端固定在同一管板上。管束可以自由伸缩，当壳体与 U 型换热管有温差时，不会产生温差应力。疏水加热器的经济性指标外置疏水加热器性能试验分析由于该改造项目收益预期仅为7kJ/kWh，而一次符合ASMEPTC6标准的性能考结果精度为±0。U 型管式蒸汽盘管的优点是结构简单，只有一个管板，密封面少，运行可靠，造价低；管束可以抽出，管间清洗方便。
其缺点是管内清洗比较困难；由于管子需要有一定的弯曲半径，故管板的利用率较低；管束内层管间距大，壳程易短路；内层管子坏了不能更换，因而报废率较高。
U 型管式蒸汽盘管适用于管、壳壁温差较大或壳程介质易结垢，而管程介质清洁不易结垢以及高温、高压、腐蚀性强的场合。一般高温、高压、腐蚀性强的介质走管内，可使高压空间减小，密封易解决，并可节约材料和减少热损失。
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