管式螺旋输送机的安装
1、螺旋机安装前20天，应浇灌好基础。该基础应能保证螺旋机在动转时具有足够的稳定性。
2、螺旋机安装前应将全部零件清点，并将其内外各种污物清除干净。
3、相邻机壳法兰面应连接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过1.4mm。
4、螺旋外径与机
管式螺旋沙子输送机
管式螺旋输送机的安装
1、螺旋机安装前20天，应浇灌好基础。该基础应能保证螺旋机在动转时具有足够的稳定性。
2、螺旋机安装前应将全部零件清点，并将其内外各种污物清除干净。
3、相邻机壳法兰面应连接平整、密合、机壳内表面接头处错位偏差不超过1.4mm。
4、螺旋外径与机壳间的名义间隙应符合规定，间隙不得小于名义间隙的50%。
5、螺旋机各吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋联接后，螺旋转动应均匀，安装时可在吊轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片，以保证螺旋体轴线的同轴度。
螺旋输送机具有结构简单,横截面尺寸小,密封性好,工作可靠,制造成本低的特点,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.螺旋输送机的轴径是保障生产效率的重要部分,通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
1、轴径增大，输送面就会减小，使得输送能力降低，为了提高工作效率就要加大结构。
2、轴径与螺距的关系应是输送功能与结构想结合的产物。
3、要在满足输送要求的前提下，要使得结构尽量的紧凑，可以有效的减少成本的投资。
4、使用的输送机填充系数应该尽量达到，保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度。
管式螺旋沙子输送机
减速器轴承在驱动后温度升高过快，有异常噪音，并伴有电动机和减速器的振动。 此时，应迅速关闭它，并从以下几个方面找到原因：
1.减速器输出轴的轴承温度高。 输入轴温度正常。 这是因为螺旋轴的中心偏移或减速器输出轴上的轴承被烧毁，并且一个和后一个轴承座松动。 须松开减速器输出轴和丝杠轴之间的联轴器，然后重新校准和安装。
2.减速器输出轴的轴承温度正常，输入轴的温度高。 这是由于电机固定部件的松动或减速器输出轴上轴承的燃烧所致。 有必要松开减速器输入轴与电机之间的联轴器并重新校准安装。
3.减速器的输出轴承和输入轴承的温度较高。 这是因为减速器的固定螺栓松动或减速器两端的轴承烧坏。 须松开减速器两端的联轴器，然后重新校准和安装!
螺旋输送机的主要设计参数分析
螺旋输送机的主要设计参数分析(1)螺旋输送机输送量输送量是衡量螺旋输送机生产能力的一个重要指标，一般根据生产需要给定，但它与其他参数密切相关。在输送物料时，螺旋轴径所占据的截面虽然对输送能力有一定的影响，但对于整机而言所占比例不大。(2)螺旋输送机螺旋轴转速螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时，物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。(3)螺旋输送机螺旋叶片直径螺旋叶片直径是螺旋输送机的重要参数，直接关系到输送机的生产量和结构尺寸。一般根据螺旋输送机生产能力、输送物料类型、结构和布置形式确定螺旋叶片直径。
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