热熔型道路标线涂料质量怎么控制
热熔型道路标线涂料生产要选择合适的原材料，尽量降低生产成本的同时，要对原材料进行严格质量控制。可以从以下几点着手:
1.白色颤料以金红石型钦白为。对其质量控制主要旱全寸对不同厂家产品在涂料种的具体使用效果为依据，选择经过色差仪检测的钦白产品。
2.石油树脂的质量控制要点是选择同类厂家中树脂生产工艺，树脂成品颤色较浅、
交通热熔划线厂家
热熔型道路标线涂料质量怎么控制
热熔型道路标线涂料生产要选择合适的原材料，尽量降低生产成本的同时，要对原材料进行严格质量控制。可以从以下几点着手:
1.白色颤料以金红石型钦白为。对其质量控制主要旱全寸对不同厂家产品在涂料种的具体使用效果为依据，选择经过色差仪检测的钦白产品。
2.石油树脂的质量控制要点是选择同类厂家中树脂生产工艺，树脂成品颤色较浅、粘连性较好的产品。
3.对于确定的涂料添加剂要对其纯度严格控制，纯度要高，色泽鲜亮透明。
a.填料原材料的质量控制主要是控制原材料的色泽。选用同类厂家材料颗拉均匀，白色色度达到标准的产品。
5.反光玻璃珠的质量控制重点是耐水性，外观形状、拉度三个方面，外观形状上要求玻璃珠为透明球状拉子，其中椭圆、锐角、不透明、粘连及异物个数占总数2094)、下。
总之，热熔涂料原材料质量控制的原则是试用、、经济三位一体的结合。
热熔标线出现变色和夜间反光不佳如何解决
目前市面上的热熔标线涂料选择非常之多，的热熔型道路划线涂料，具有超快干性、耐久性强、尤其是优良的夜间反光性强的特点。但目前热熔涂料的难免良莽不齐，有很多队伍在施工时发现热熔标线会出现很多间题，前面我们分享了道路标线施工和验收标准，下面简单跟大家分享一下热熔标线变色和夜间反光不佳间题产生原因及如何解决:
一、变色间题
1.熔融过程中温度过高或热熔釜底部烧焦。解决办法是应严格控制温度，操作前对热熔釜底进行清扫。
2.产品本身质量不合格，很可能是涂料变质。建议采用具有检侧部门检侧报告的厂家。
二、夜间反光效果不佳问题
1.在施工中，路面凸凹不平。应提高施工技术和应变能力，让有经验的技工进行操作施工。
2.施工，风较大玻璃珠被吹散;撒布机摇晃倾斜等原因造成面撒玻璃珠撒布不均匀。解决办法是玻璃波撒布机安装防风罩并做好涂料操作准备工作，掌握好施工前进速度。
热熔标线产品的应用及施工流程
热熔标线涂料是目前应用为广泛的一种道路标线材料。是高温将涂料加热到熔融状态后，经涂斗在高速转子的离心力作用下喷射至路面而形成。热熔涂料中不含易挥发的溶剂，既安全又环保。前面跟大家介绍了道路标线施工及检验标准，接下来跟大家分享热热熔标线产品的应用及施工流程:
产品的应用
1.针对型应用:
颗粒凸起、间隙较大，刮涂方式难以施工的稀浆封层、碎石封层、微表处、SMA等路面标线。
2.经济型应用
一级公路车道边缘线、路中双黄实线
二级公路车道边缘线
原有旧标线的重涂施工
二、施工流程
1.施工流程:涂料的熔融一一清扫地面一一放样一一涂底漆一一涂敷一一修整一一完成
2、把涂料放在热熔釜内加热，温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌5至10分钟后进行涂敷。
3.放样位置的测量，按设计图标明的位置和图形，用测量工具和在地面上作标记，然后在放样的图中涂敷涂料底漆。
4.底漆干后方可进行热熔涂料，为了夜间识别性，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，标线厚度一般是1. 5-1. 8mn.
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