铁桶 (铁制的桶型容器)铁制的桶型物,可用于装液体,固体,一般呈圆柱状,有底,底口以铁片封闭,上口有铁把手,方便携带。
制桶工序
桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛
聚氨酯铁桶供应
铁桶 (铁制的桶型容器)铁制的桶型物,可用于装液体,固体,一般呈圆柱状,有底,底口以铁片封闭,上口有铁把手,方便携带。
制桶工序
桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。下面我们就建立镀锌铁桶涂装车间的安全质量标准化谈下自己的看法。
为了提高镀锌铁桶的产量和生产效率,近年来有多种的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有精度高板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、氦质检漏技术等等。
为了保证桶身料的下料精度和有效提高生产效率,近年来在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。利用计算机自动控制、伺服电机精que定位的开卷、校平、下料生产线,不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求,而且可达到高速度的生产,并与全自动生产线组线配套。而再生铁可以循环再利用,属于典型的环保材料,符合当前低碳环保的潮流。
以前,镀锌铁桶生产企业中,桶底、顶的生产多为采用半自动化,单机单工序不仅生产效率低,产量也较难保证。现在,越来越多的企业建成了桶底、顶连续冲压生产自动生产线,实现了卷板不切断的情况下,完成桶底、顶全部生产过程。其工艺过程是:开卷→校平→错位冲压(桶底、顶复合成形)→冲孔翻边(注入口和透气口同时冲出)→桶口锁装(注入口和透气口封闭器同时锁装)→预卷喷胶→堆码存放。镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到quan面保护。
为了得到更好的涂装质量,目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线,采用的表面处理工艺及处理液,大大地提高了涂装质量和生产效率。新型的脱脂磷化处理液,可以大限度地减少水污染。
合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身,然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口,再电焊上提手、装上配件,进行表面油漆喷涂,桶盖注胶,检验合格,这才完成了整个的生产工序。镀锌铁桶锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
当我们长时间的使用铁桶之后,经过各种物料的侵蚀,会出现sha眼,漏水等情况,这时,我们应当采取什么样的措施去进行解决呢,下面就来看下。
1、用汽车水箱强力堵漏剂试试对细小sha眼、裂缝有效
2、有一个办法可以试试,一般的sha眼都很小,在家里面找一个铝钉子,用钉子的尖对准铁桶sha眼轻轻一钉,钉到不漏水就可以了。
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