乳胶模具是硅胶模，一般由基材胶、交联剂、催化剂、填料和添加剂五部分组成。理论上，只要种成分都可以制成硅胶模具，但要获得一定的强度，“填充物”一般是必要的，而“填充物”则视情况而定。
①模具硅橡胶要具有好的操作性能。
②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
③硅橡胶的缩水率越小越好。
④硅橡胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
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护颈乳胶枕头模具设计打样
乳胶模具是硅胶模，一般由基材胶、交联剂、催化剂、填料和添加剂五部分组成。理论上，只要种成分都可以制成硅胶模具，但要获得一定的强度，“填充物”一般是必要的，而“填充物”则视情况而定。
①模具硅橡胶要具有好的操作性能。
②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
③硅橡胶的缩水率越小越好。
④硅橡胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
其次，要看模具在正常的生产维护下，是否容易坏，常常要修理。
再者，看生产出来的产品有没有飞边，有没有毛刺，表面是否光滑。有飞边，有毛刺，不光滑的肯定不好，注塑厂家还要安排人将毛刺飞边处理掉，既浪费时间，有浪费人力物力。
另外，看模具一分钟能打几模，也就是模具打一模的时间是多少，这也是考虑的注塑厂家的生产成本，如果开模速度越快，那么在特定的时间内生产的产品就越多，可以有效的节约注塑厂家的生产成本。
喷嘴温度：喷嘴温度通常是略料筒温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能
模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
真空吸塑模具按照所提供的图纸或样板，通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。
真空吸塑模具精度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且程度非常之高，价格亦属四类模具；主要适用于电子、礼品、玩具、文具等外观及尺寸要求较高之产品，事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之模具，相对于石膏模、铜模、胶模更经久、节时省电、生产效率较高及废品率极低等优点。
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