镀锌生产线调试时要控制好哪些因素
镀锌生产线调试时要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产；拉矫:利用拉直弯曲矫直机将钢板矫正平整收卷:将卷筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷。但温度
静电喷涂生产线VOC废气处理改良
镀锌生产线调试时要控制好哪些因素
镀锌生产线调试时要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产；拉矫:利用拉直弯曲矫直机将钢板矫正平整收卷:将卷筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷。但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。
在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。
一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因
镀锌生产线设计分析锌锅的底渣的产生原因：主要是铁元素进入锌锅铁锌反应生成铁锌合金的原故。带入锌锅中一公斤铁粉，可平均生成13公斤锌。
浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。
②铁元素进入锌锅的因素有如下：
a.钢带脱脂不干净带入的铁粉
b.钢带进入锌锅的温度过高导致钢带中的铁元素溶解进入锌锅
c.沉没辊钢结构设备中的铁元素溶解进入（可以忽略不计）
③因此我们主要是解决钢带上铁元素进入锌的问题
采用可靠并良好的脱脂剂，保证生产线上设备正常条件下的，热镀锌生产线上脱脂的观点是脱铁。热镀锌原板（即冷轧板）表面上的残留物有油、铁、灰。只有铁对整个生产线和镀锌产品危害非常大。
要确保 ①锌锅不要超温
②热镀前钢带入锌锅不要超温
现场控制好①、②温度就可避免铁元素过多地溶解入锌锅。
山东凯宏机电静电喷涂生产线VOC废气处理改良
山东凯宏机电是的镀锌生产线生产厂家生产基地。我们的镀锌生产线围绕环保主题展开设计与研发,经过不懈的努力,我们生产出来的镀锌生产线有如下有点
1.在选材方面更加严格。其中镀锌槽选用国外进口的pp板材,具有更好的抗腐蚀、耐高温的效果,产品牢固、,不会出现变形2.在用锌量控制方面我们生产的镀锌设备有了很大的降低,用锌量减少了为镀锌厂节约了很大的成本,同时降低了重金属污染的排放,降低成本、降低污染、降低能耗,深受镀锌企业的青睐。通过上面的案件我们不难看出,对环保的要求越来越高,特别对于电镀、皮革、造纸等行业。
3.在污染处理方面我们的镀锌设备做了充分的降污操作,增加了对重金属的回收,为环保镀锌贡献我们的一份力量。山东凯宏机电生产的镀锌生产线,在镀锌效果方面更为显著,镀锌层均匀、亮丽、美观。我们提供一些了的安装、调试、升级、售后支持一条龙服务,凯宏人愿做你终身的技术支持。热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。
热镀锌的优点：
热镀锌的优点：
处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
持久：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
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