自动检重秤又称检重机、选别机，是专为生产过程中产品重量检测而特别设计，可实现运动（运送）中的产品自动称重并自动排除重量不合格产品，确保每一产品的重量均符合生产、行业、用户、法规等质量的要求，是当前生产管控的关键检测和品管手段之一。
检重秤的特点是被包装物料的供料筒设置在制袋器内侧，制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行，主要由计量装置、传动系统、横封和纵封装置、成
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自动检重秤又称检重机、选别机，是专为生产过程中产品重量检测而特别设计，可实现运动（运送）中的产品自动称重并自动排除重量不合格产品，确保每一产品的重量均符合生产、行业、用户、法规等质量的要求，是当前生产管控的关键检测和品管手段之一。
检重秤的特点是被包装物料的供料筒设置在制袋器内侧，制袋与充填物料由上到下沿竖直方向进行，主要由计量装置、传动系统、横封和纵封装置、成型器、充填管及薄膜牵拉供送机构等部件组成。
放在支承装置上的卷筒薄膜，绕经导棍组、张紧装置，由光电检测控制装置对包装材料上商标图案位置进行检测后，通过成型器卷成薄膜圆筒裹包在充填管的表面。先用纵向热封器对卷成圆筒的接口部位薄膜进行纵向热封，得到密封管筒，然后筒状薄膜移动到横向热封器处进行横封，构成包装袋筒。使用计量装置把计量好的物品，通过上部充填管充填入包装袋内，再由横向热封器热封并在居中切断，形成包装袋单元体，同时形成下一个筒袋的底部封口。
自动检重秤工作原理（DHJS百科）是采用重量对比来识别合格/不合格产品,自动检重机先预设标准重量范围，然后将生产线每一产品均通过自动检重秤进行重量实测，自动检重秤的实测重量与标准重量对比会判定三种重量对比结果：正常重量范围欠重、超重；正常重量范围的识别为合格品自动流入到下一工序，而欠重和超重即为产品重量不合格对应的异常类型是少装和多装；同时，被判定为不良品的会通过自动检重机的剔除机构进行自动剔除；简言之，自动检重秤工作原理就是通过实测重量和标准重量对比来识别重量异常并剔除NG品。
土豆分选机是有上料提升机装置、输送带装置、分选装置、出料输送装置组成。上料提升机装置采用倾斜式滚杠对土豆经行运送到输送带，输送带采用食品级皮带，保证对土豆的食用安全，土豆经过输送带运输到分选机装置，分选机装置根据土豆大小分为大、中、小3级，从而实现土豆的分选，然后由输送机将分选好的土豆运输到出料口。长辊轴上升到高的位置时，分选结束，然后通过导轨逐渐下降到低位置，循环以上工作过程，直至分选任务完成。分选滚杠直径30毫米。为了降低薯块受损，滚杠外表层套有橡胶软管，分选长滚杠总长度970毫米，短滚杠总长度930毫米。
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