检测机技术要求：
能检测螺母，螺杆牙的深度（不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位）。
检测机不 损伤螺母，螺杆的表面。
检测检测过程中不损伤螺纹。
检测速度是1100～1300件/小时（速度根据测试牙长不同而变化，牙长为6MM时1200件/分钟）
当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除。
良品中不含有不良品。
不良品中有一
内螺纹检查设备
检测机技术要求：
能检测螺母，螺杆牙的深度（不能给出具体深度尺寸，只能判定牙深是否到位）。
检测机不 损伤螺母，螺杆的表面。
检测检测过程中不损伤螺纹。
检测速度是1100～1300件/小时（速度根据测试牙长不同而变化，牙长为6MM时1200件/分钟）
当螺牙检测NG时，机器自动将不良品排除。
良品中不含有不良品。
不良品中有一定比例的良品，此比例小于等于3%。
检测机自动记录检测总数，良品数量，不良品的数量，每日生产记录可通过人机用U盘拷出。
通规更换提醒功能，使用次数用户可设定。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，在机械制图中，螺纹和螺纹紧固件的视图作图比较繁琐。检测机技术要求：1、客户提供图纸和样品，通规，2、员工将产品倒入振动盘中其它由机器完任，3、检测机能检测螺纹的通规，及产品的外观尺寸1～5(静态精度+/-0。为提高内外螺纹的画法(2张) 制图效率，通常采用规定画法（见图）。ISO和机械制图标准都规定：螺纹牙顶用粗实线 表示，牙底用细实线表示，在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线只画3/4圈，螺纹的终止界限用粗实线表示。螺纹的牙型、直径、螺距……等则在标注尺寸中用螺纹代号标明。在装配图的剖视图中，规定螺纹紧固件均按未剖切绘制，并对常见的螺纹紧固件规定了简化画法，如六角头螺栓、六角螺母和垫圈的一组紧固件可按图中的画法绘制。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、图像采集，图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。ISO和机械制图标准都规定：螺纹牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示，在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线只画3/4圈，螺纹的终止界限用粗实线表示。测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰像，捕获图像到内存。
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