涂胶机挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,可以控制涂胶量,但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,以防胶液从间隙漏出。
胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响,通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶,对于具有上挤胶辊的涂胶机来说,上挤胶辊和涂胶辊间
智能涂胶机制造厂家
涂胶机挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,可以控制涂胶量,但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,以防胶液从间隙漏出。
胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响,通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶,对于具有上挤胶辊的涂胶机来说,上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液,该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。
鑫华智能(广东)有限公司可以根据客户的要求,拟定全套的灌胶机、自动灌胶机、真空灌胶机、锁螺丝机、自动锁螺丝机、点胶机方案,,按要求量身设计制造,完善的售后配套,!
双辊涂胶机主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成,机架1由铸造或型钢焊接而成,左右各一个,中间由拉杆螺栓联结构成整体框架,以保证其稳定性,机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。
涂胶辊分为上涂胶辊和下涂胶辊,用铸铁或钢管制造,辊筒外面包覆有硬质橡胶,表面有沟纹,胶辊直径200~300 mm,通常不超过350mm,辊筒表面沟纹的形状有直螺纹形、各种方格形和横纹形,直螺纹的沟纹数一般每口寸为20条,螺距1.27 mm,沟深1mm,涂胶辊的沟纹数和沟纹深度对于涂胶量有很大影响,沟纹越密、越浅,涂胶量越小。可是胶层的厚度一定值以后,因为不可以产生持续的胶层,热接强度反倒会降低,受脱离力时,厚度大些,脱离强度高些,要想做到这一规范,就一定要应用自动喷涂胶设备,它能够操纵胶量和速率,并且一般一遍就能做到商品加工工艺需要的胶层厚度。
鑫华智能(广东)有限公司14年生产灌胶机、自动灌胶机、真空灌胶机、锁螺丝机、自动锁螺丝机、点胶机生产经验,相信我们的产品,即使与欧美同类产品比较,在性能、价格双方面也不逊色,而服务则必令客户更满意!
自动喷涂胶机可以控制胶层厚度,胶层的厚度与胶接强度有密切关系,一般的规律是胶接强度随胶层厚度的减小而有所增加,胶层越薄产生缺胶的可能性越小,因此产生的内应力也小,则胶接强度就越高,但是胶层的厚度于一定值之后,由于不能形成连续的胶层,胶接强度反而会下降,受剥离力时,厚度大些,剥离强度高些。热熔胶涂胶机避免在有挥发性的原料或气体周围操作,不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用,需要检修时只有经过培训人员方能够拆机维修,不要在温度0℃及温度高于50℃的周围环境下操作使用。
要想达到这个标准,就一定要使用自动喷涂胶机设备,它可以控制胶量和速度,而且一般一遍就能达到产品工艺所需的胶层厚度,而且自动喷涂胶机可以使胶层均匀完整,胶层中含有气泡或缺胶会使胶接接头产生薄弱环节,严重影响胶接强度,如果设备对于胶量和胶层厚度都可以调控,涂胶时的胶层会均匀、完整。单板涂胶时,涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂,但对于不同厚度的单板,涂胶辊施加的压力应不同,对于薄单板,涂胶辊对单板的压力应小一些,以防单板被压碎,涂胶速度较高时,涂胶辊对单板的压力应调小一些。
自动三轴涂胶机胶阀雾化气压调节,压力桶气压调节,均使用进口精密调压阀,配置数显压力表,电源,气压调节均放置于设备前端,直接调节即可,人性化设计,提高操作人员工作效率。
-->