回收塔是单苯抽提装置的核心设备之一，其进料是自提馏塔底来第二富溶剂和自抽余油水洗塔和提馏塔顶回流罐脱水包来的汽提水。第二富溶剂从塔中段进入，汽提水经水汽提塔赶走其中的少量轻质非芳烃后，再经蒸发器加热至部分汽化，其气、液两相分别送至回收塔。在回收塔中引入的汽提蒸汽及汽提水降低了烃的分压，并使苯与水形成低工沸物，苯与溶剂更易于分离，而且降低溶剂的沸点避免其遭受高温而导致分解。酒精回
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回收塔是单苯抽提装置的核心设备之一，其进料是自提馏塔底来第二富溶剂和自抽余油水洗塔和提馏塔顶回流罐脱水包来的汽提水。第二富溶剂从塔中段进入，汽提水经水汽提塔赶走其中的少量轻质非芳烃后，再经蒸发器加热至部分汽化，其气、液两相分别送至回收塔。在回收塔中引入的汽提蒸汽及汽提水降低了烃的分压，并使苯与水形成低工沸物，苯与溶剂更易于分离，而且降低溶剂的沸点避免其遭受高温而导致分解。酒精回收塔上塔板的开孔率酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%，通常为12%左右。塔顶气相经冷凝、冷却后，在塔顶回流罐中进行油、水分离，分离出油相可达到石油苯优级品，水相溶剂含量极低作为水洗水返回抽余油水洗塔。塔底贫溶剂中含有少量的水和微量的烃，经换热返回抽提塔完成溶剂循环。贫溶剂的质量对抽提塔的操作有直接影响。
简述酒精回收塔的网状筛板
酒精回收塔的网状筛板是用玻璃纤维和金属丝合股织成多孔筛网.据称这种筛网在操作时不会变形.由于筛孔小，几乎不发生漏液，但是压降仍比一般筛板塔小，稳定的操作范围比筛板塔大.
由于筛孔小，气泡也小，传质表面大，液体在塔板上的返混现象也比一般错流塔板小，所以板效率很高。也有将筛板上放一层拉伸的金属网，使通过筛孔的气体在网上向着液流方向反射，以利用气流的动能推动液体流向降液管，以降低液面落差。
酒精回收塔搅拌形式一般有锚式
电加热不锈钢酒精回收塔，本体及物料有打仗的零部件，均接纳1Cr18Nl19Ti不锈钢板制成。由于用户因生产工艺，操纵条件不尽雷同，搅拌情势一样通常有锚式、浆式、蜗轮式，推进式或框式。W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。夹套内置热介导热泪盈眶油，由电热棒加热泪盈眶夹套上开有进、排油、溢油、放空及电热棒测温等接受孔。
电加不锈钢反响锅锅是一种投资少、操纵轻便，使用电热棒直接在夹套内导热油中加热，加热温度高，不锈钢反响锅由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等构成，与锅内物料打仗处的锅体和零部件均接纳OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。轴封装置分为填料密封和机器密封，搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。酒精回收塔采用提馏塔的形式，原料从塔顶直接加入，不设回流装置。开孔数目、规格或别的要求可凭据用户要求计划、制作。实用种种有机化合物举行剖析、合成、裂化、聚合、脂化反响。
醇回收塔
通过调整醇回收塔的塔釜温度、10块塔板温度、压力、进入三塔的量，并考察了j操作条件下氢氧h钠加入量与聚合物的关系。回收塔操作的稳定影响其塔顶苯产量、收率和抽提装置的溶剂损耗，同时塔顶分离出的水相送至水洗塔，也是保证抽余油产量的重要因素之一。结果表明，醇回收塔的j操作条件如下：操作压力为88Kpa、塔釜温度为97～98℃、10板温度为98～99℃、进料量为3-4t/h、氢氧j钠加入量为30kg/h，结果表明在此操作条件下，T-4230运行稳定，运行周期较长。
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