在构造上，静电喷涂机的喷嘴一般在接近地线时，喷嘴的电位会自动降低，但将涂料泵绝缘使用（金属涂料、木工涂料、水溶剂涂料等电抵抗值的涂料）时，泵的电位不会降低，固有发生大的火花的可能。
如使用绝缘台时要与周围物体相距300mm以上，需要触摸时，要先将控制箱的电源切断并接地后才可触摸；电抵抗值低的涂料于电线通电一样，接触涂料容器时有受到的危险；面向通路的场所
静电喷塑机厂
在构造上，静电喷涂机的喷嘴一般在接近地线时，喷嘴的电位会自动降低，但将涂料泵绝缘使用（金属涂料、木工涂料、水溶剂涂料等电抵抗值的涂料）时，泵的电位不会降低，固有发生大的火花的可能。
如使用绝缘台时要与周围物体相距300mm以上，需要触摸时，要先将控制箱的电源切断并接地后才可触摸；电抵抗值低的涂料于电线通电一样，接触涂料容器时有受到的危险；面向通路的场所，必须设置有接地的安全栅，避免一般作业者误触。
你知道静电喷枪使用方法吗
弘大静电喷枪，操作方便、高涂着效率近段时间，有听到几家工厂因为平时操作不当及没有好好保养酿成一些悲剧。那么你知道静电喷枪的使用方法吗？你知道静电喷枪操作注意事项吗？接下来，有我为大家解答疑惑。首先我们先来了解下一些静电喷枪使用方法：1、将涂料供给装置放入涂料；使用本机时，一般的标准粘度为9-30秒，但依涂料及溶剂的种类、被涂物之形状及涂膜的厚度等种种条件不受一定限制。另外涂料放入前，请务必测定涂料抵抗值。2、启动涂料供给装置，将涂料送至喷枪；用空气调压阀调为低压（1-3kgf/cm2左右），泵回转，涂料吸入。用装在泵的涂料出入口处的涂料调压器将泵压调到0.5~2kgf/cm2左右。3、使涂料由喷枪喷出；将雾化空气压调为0kgf/cm2，不要喷出空气，扣动扳，有喷枪喷出涂料，涂料软管内如有残留空气，涂料喷出时会呈断断续续的状态，所以一直喷到无空气为止。涂料喷出量调节喷枪后面的涂料调节器，向左旋转喷出量增加，向右旋转到头喷出停止。在休息时将涂料调节器向左旋紧使不能喷出或降低涂料输送的压力。4、将雾化空气压调高、确认雾化状态将雾化空气压调为2~4kgf/cm2扣动机使涂料雾化，使用合适的喷嘴，调整雾化空气压力。5、使用平喷嘴时喷枪本体上部的雾化空气调节阀，通常是左旋、开放状态下使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。喷幅的调节是以喷枪左侧的喷幅调节阀进行，向左旋转则大，向右旋转则小。6、使用圆喷嘴时不必使用喷枪上的雾化空气调节阀，只使用喷枪左侧的喷幅调节阀，通常向左旋转以全开状态使用，视喷幅的形状或微粒化状态进行调节。那么我们在使用静电喷枪有哪些注意事项呢，现在我们来了解下当作业结束后我们
涂层附着力差
1、前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差，解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止脂液进入磷化后的水洗槽。
2、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差，解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。
3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差，解决方法是提高烘干温度。
4、固化温度不够而引起的涂层附着力差，解决方法是提高固化温度。
5、深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差，解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。
避免桔皮的发生
在新设备制造涂装中，涂层外观变得越来越重要。因此，涂料工业的主要目标之一是根据用户的终要求使涂料性能达到佳，这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜，其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观，同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果，这种效应也被称为“桔皮”。
桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm～10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面，人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动：长波动，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能观察到的波动；另一种叫短波动或微波动，这是间距约50cm处观察到的波动。
1．前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层 ，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层， 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
6．质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的
（作者： 来源：）
