消声器可以看着是管道的一个组成部分，在内部作声学处理后，可减弱噪音的产生与传播，蒸汽吹管用消声器的设计不能只单纯考虑降声效果，应首先要满足蒸汽吹管的需要，即保证的流速、的阻力、动量为前提，然后以、节流、扩容、移频消声技术来降低噪声。壳体的支座及和壳体的连接部件要有足够的刚度和强度,结构设计要合理，并能承受排汽反力、热胀推力、力矩以及夹带杂物的高速汽流引起的振动力等各种附加力，消声器本体应能抵抗
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消声器可以看着是管道的一个组成部分，在内部作声学处理后，可减弱噪音的产生与传播，蒸汽吹管用消声器的设计不能只单纯考虑降声效果，应首先要满足蒸汽吹管的需要，即保证的流速、的阻力、动量为前提，然后以、节流、扩容、移频消声技术来降低噪声。壳体的支座及和壳体的连接部件要有足够的刚度和强度,结构设计要合理，并能承受排汽反力、热胀推力、力矩以及夹带杂物的高速汽流引起的振动力等各种附加力，消声器本体应能抵抗温度、压力交变带来的各种冲击。完成多次开启冲管后，消声器仍应保持整体的完整性。
消声器的连接口一定要牢固，这个在检查过程中一定是必备的程序。往往在安装设备或是管道时，它与设备管道连接很容易松懈，沉重的消声机器应当被专门的承重架支撑，同时必须要注意的是支撑的强度和刚度一定在能力范围内。在消声机器的后颈连接变径管，目的就是为了能够减少机械振动时对机体的影响，另外机体不应该与风机接口直接连接，中间应该加一道管道。通常情况下，中间管道的长度一般是风机接口直径的三倍左右，当选择的消声机器接口尺寸与风机的接口不符合时，就可以选择在机体前后增加接变径管来满足目的。
在对消声器内部声场和流场分析的基础上，建立实际消声器的物理模型，基于FLUENT软件对消声器内部的流场进行了数值计算，并对结果进行分析，从速度矢量图和压力分布图可以真实的反映消声器内部复杂的流动情况及压力分布。从传递损失图和声压分布云图可以清楚的看出消声器在不同频段的消声性能及声压分布。通过分析结果对消声器结构进行了优化。结果证明，通过对消声器进行改进，改进后的消声器不但满足基本消声量的的要求，而且消声器内部流体的流动性能得到了很大的改善，减少了消声器的阻力损失，改进效果显著，并且对消声器内部流场的改进可以减少再生噪声的的产生，进一步提高消声性能。
消声器改进前后的传递损失和阻力损失曲线。由图8和图9可以看出经过改进后，消声器在2000Hz以前的传递损失变化不是太大，在有些频段处消声量还有所增强。在2000Hz以后的传递损失有所下降，改进以后消声器的通过频率明显减少，由于抗性消声器的主要消声频段是中低频，所以该消声器在消声频段上是有效的。可以在消声器内部布置微穿孔板或增加吸声材料以进一步改善高频处的消声量。改进后的消声器主要是考虑消声器的流场情况，由图8可以看出，改进后的消声器的阻力损失有明显下降，提高气流在流场中的流动性能，减少了发动机的功率损失。
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