混凝土泵的检查通常根据零部件的不同，检查周期也不一样。一般情况下，像一些容易损坏的部件，检查周期会短一些。而某些固定部位，则检查周期要长一些。
具体来说，混凝土泵主要部件的检查周期如下：
1、每日检查
每日检查包含外表损伤变形、外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素等。
2、每月检查
矿用混凝土输送泵视频
混凝土泵的检查通常根据零部件的不同，检查周期也不一样。一般情况下，像一些容易损坏的部件，检查周期会短一些。而某些固定部位，则检查周期要长一些。
具体来说，混凝土泵主要部件的检查周期如下：
1、每日检查
每日检查包含外表损伤变形、外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素等。
2、每月检查
在泵送混凝土2000立方米时或在每个月时可以做如下检查，如滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行保养等。
混凝土输送泵若呈现压力过高且不平稳、油温增加。输送管显着振荡及泵送艰难等景象时，泵送不出，应立即查明原因加以排除。可先用木槌敲击输送管转弯处及锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，以避免管道阻塞。
当管道呈现阻塞时，应采纳下列办法处理：
①重复进行反泵和正泵工作，逐渐将混凝土吸出回来至料斗中再次经过充分搅拌后再次泵送。
②用木槌敲击等办法查明阻塞部位，重复进行反泵和正泵工作，是否能在混凝土反复冲击过程中，扫除阻塞。
③当上述两种办法均无效时，应在混凝土卸压后拆开阻塞部位，待排出阻塞物后从头泵送。
在日常的作业过程中，我们应该怎样正确使用混凝土输送泵呢？
一般来说，为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞，使用混凝土泵和泵车时我们要注意以下问题：骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1：3，卵石不超过1：2．5，以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞；一、在现场施工前需检查小型混凝土输送泵的各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2％～5％，以提高可泵性；水泥用量除应满足混凝土质量要求以外，还要满足泵送管道的要求（即水泥浆润滑管壁，减小管道的摩擦力），一般不小于300kg／m3，并且为了利于泵送不用矿渣水泥，一般使用普通硅酸盐水泥。
小型混凝土输送泵在风中如何作业
在沙尘暴作业中，驾驭员的视野受到影响，周围环境、行人、非机动车随时都可能出现意外情况，很容易发生交通事故。因而，在多风多沙的气候里当心驾驭尤为重要。1.在劲风行进时，尽量把车窗关严，防止尘埃飞进驾驭室，影响驾驭员的呼吸和调查。2.在多风的气候里，路途情况也很杂乱。通过液压系统产生高压，来泵送混凝土，然后通过管道的连接，将混凝土直接输送到施工场地，这样能有效的避免出现安全事故。吹石、立时沙尘暴、路途上留传的物领会影响车辆的正常通行。因而，驾驭员应密切注意路面情况，掌握方向盘，坚持低速行进。假如你开得太快，翻车的可能性就会增加。3.在劲风气候驾驭时，应防止与车辆过于接近，特别是防止与失控的大型卡车或长期行进在路途上。
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