苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品,已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。
常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉,这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆,大于这个尺寸的用热铆。现在我国生产自冲铆钉的
自穿刺铆钉直销
苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品,已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。
常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉,这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆,大于这个尺寸的用热铆。现在我国生产自冲铆钉的企业或厂家多为中小型企业,他们的生产规模一般都不大。但也有例外,比如某些锁具上的铭牌,就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。
大帽沿抽芯铆钉:该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大,该铆钉在与连接件铆接时,具有更大的接触面积,具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度,能承受更高的径向拉力。适用行业:适用于紧固柔软,易碎的表面材质及特大型孔,增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。适用行业:适用于紧固柔软,易碎的表面材质及特大型孔,增加了帽沿直径对于柔软材质有特别的保护应用。
半空心铆钉被冲头压下时,铆钉穿透上层板料,而后铆钉与下层板料一起扩张,在两板料间形成一个机械互锁机构,从而完成连接。
自冲铆接机的工作过程包括压料和冲压两部分。压料是靠压边圈实现的,压边圈的主要作用是在自冲铆接的过程中压紧铆接板料,限制板料过多、过快的向凹模内流动造成起皱,同时避免板料在自冲铆接的过程中由于受到较大的冲压力而产生卷翘变形。
铆接技术需要的典型零件
1、 铆接钢丝钳钢丝钳铆接传统工艺是采用热铆和冲铆热铆不仅能耗很大(达20KW以上)而且铆钉易起氧化皮效率也低。冲铆虽然但易将铆钉中部镦 粗松紧度不易保证况且噪音大操作也不安全。冷碾铆接正好克服了上述蔽端。铆头的重要性:半园头型铆头的设计当工件铆接完毕后成型形状为半园头型时,圆弧半径R根据零件铆接要求确定。已有二十多家钢丝钳厂采用了我公司冷碾铆接机大大提高了质量降低了 成本。
2、 铆接汽车门锁:汽车门没中铆钉多要求高特别是对松紧要求很严。以前采用的人工手铆劳动强度大冲铆和手铆均不易保证松紧度外形也不美观。采用冷碾铆 接后不仅保证了要求的松紧度而且能铆接成平头、圆弦、内外翻边等多种美观的外形。我们将终实现铆接生产的自动化方案,用以替代人工装配和铆接,以为客户挖掘出以往被隐藏的利润。易装配在自动流水线上有一厂家先后配置了90多台组装成四条流水 线提高了质量取得了很好的经济效益。
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