化工设计是根据一个化学反应或过程设计出一个生产流程，并研究流程的合理性、性、可靠性和经济可行性，再根据工艺流程以及条件选择合适的生产设备、管道及仪表等，进行合理的工厂布局设计以满足生产的需要，终使工厂建成投产，这种设计的全过程称为“化工设计”。主要是用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体的压力容器，如各种型式的储罐。
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安全自动化仪表SIS设计
化工设计是根据一个化学反应或过程设计出一个生产流程，并研究流程的合理性、性、可靠性和经济可行性，再根据工艺流程以及条件选择合适的生产设备、管道及仪表等，进行合理的工厂布局设计以满足生产的需要，终使工厂建成投产，这种设计的全过程称为“化工设计”。主要是用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体的压力容器，如各种型式的储罐。
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一般规定
1.相同系统的绘制方法
当一个流程中包括有两个或两个以上相同的系统时，可以只绘出一个系统的流程图，其余系统以细双点划线的方框表示，框内注明系统名称及其编号。当这个流程比较复杂时，可以绘制一张单独的局部系统流程图。在总流程图中，局部系统采用细双点划线方框表示，框内注明系统名称、编号和局部系统流程图图号。因为碳素钢和锰碳钢在上述情况下，钢中的渗碳体会产生分解，Fe3C___3Fe+C(石墨)，而这一分解及石墨化终会使钢中的珠光体部分或全部消失，使材料的强度及塑性下降，而冲击值下降尤甚，钢材明显变脆。
压力容器设计必须掌握的知识问答
什么是应力腐蚀？奥氏体不锈钢在哪些介质中易产生应力体腐蚀？
答：应力腐蚀是金属在应力（拉应力）和腐蚀的共同作用下（并有一定的温度条件）所引起的。应力腐蚀现象较为复杂，当应力不存在时，腐蚀甚微；相同系统的绘制方法当一个流程中包括有两个或两个以上相同的系统时，可以只绘出一个系统的流程图，其余系统以细双点划线的方框表示，框内注明系统名称及其编号。当有应力后，金属在腐蚀并不严重的情况下发生，由于是脆性的，没有明显预兆，容易造成灾难性shi故。可产生应力腐蚀的金属材料与环境组合主要有以下几种：
1． 碳钢及低合金钢：介质为碱性、硝suan盐溶液、无水液氨、湿硫hua氢、醋酸等。
2． 奥氏体不锈钢：氯离子、氯化物+蒸汽、湿硫hua氢、碱液等。
3． 含钼奥氏体不锈钢：氯化物水溶液、硫酸+硫酸铜水溶液、碱液等。
4． 黄铜：氯化铁、氨气及溶液、湿二氧1化硫等。
5． 钛：含盐酸的甲淳或乙淳、熔融氯化钠等。
6． 铝：湿硫hua氢、含氢硫hua氢、海水等。
化工设计
设计程序在批准设计任务书的基础上，设计单位按以下程序进行工作。①厂址选择阶段。首行厂址勘查并搜集设计原始资料,再进行厂址的多方案对比,提出厂址选择报告。②设计阶段。在确定厂址方案后，平行或交叉地进行以下几方面的设计工作：即工厂总平面布置、生产和辅助的工艺流程、装备的造型、建筑物和构筑物、公用和辅助系统、工厂组织和定员、工厂产品成本和投资的数据分析、建议的施工方案等设计。对于技术复杂、有多方案可供选择的项目，以上工作可分为深浅程度不同的两个阶段进行，也就是初步设计和技术设计。一般项目把这两个阶段合并进行，称之为扩大初步设计。③施工图阶段。在确定厂址方案后，平行或交叉地进行以下几方面的设计工作：即工厂总平面布置、生产和辅助的工艺流程、装备的造型、建筑物和构筑物、公用和辅助系统、工厂组织和定员、工厂产品成本和投资的数据分析、建议的施工方案等设计。在批准技术设计或扩大初步设计的基础上，设计单位按施工计划分期分批提出施工详图。
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