电容分选机主要有链条传送和转盘式传送两种方式。链条传送方式设备结构相对简单，单运转噪音大，运转速度升高会出现机械运动不稳定，容易造成错位、掉料、卡料等现象。转盘式传送方式由于主要依靠轴承的旋转传递电容，消除了链轮条之间的静摩擦，从而很好的客服了上述缺点，从机械运动角度考虑大大提高了分选测试效率。 从实际使用效果来看，目前转盘式结构的种种优势并没有很好的体现出来，测试
大型电路板破碎设备生产厂家
电容分选机主要有链条传送和转盘式传送两种方式。链条传送方式设备结构相对简单，单运转噪音大，运转速度升高会出现机械运动不稳定，容易造成错位、掉料、卡料等现象。转盘式传送方式由于主要依靠轴承的旋转传递电容，消除了链轮条之间的静摩擦，从而很好的客服了上述缺点，从机械运动角度考虑大大提高了分选测试效率。 从实际使用效果来看，目前转盘式结构的种种优势并没有很好的体现出来，测试不稳定、分选效率低等问题依然没有得到根本上的解决。通过实验对比，我们发现当设备的运转速度增加到一定值以后，绝缘电阻测试仪会出现指针摆动幅度大、测试不稳定现象，被测试的电容的容量越大这种现象越严重，这时只能降低设备的运转速度以保证测试的质量。当用阻值与电容绝缘电阻值相当的标准电阻代替电容进行测试时，提高运转速度后测试依然稳定。
电路板回收设备生产线中选择袋式除尘器的优势。工业除尘设备是除尘净化工业气体的设备，它是环境保护设备的重要组成部分之一。按除尘设备除尘机理与功能的不同，其的使用效果也不同。电路板回收设备因生产工艺需要，所以在生产中也会产生一定的粉尘，所以也需要用到除尘设备，以确保电路板回收设备整个生产工艺的绿色。在治理工业粉尘废气我们常用的设备有袋式除尘器，其效率好、适用性强，得到了广大用户的青睐。生产的电路板回收设备生产线中就运用到了该除尘器，那么选择袋式除尘器有哪些优势呢？1、除尘效率好：袋式除尘设备针对可回收的粒子尺寸范围比较广，有很高的收集效率，特别是对微细粉尘也有较高的效率，甚至0.01um的粒子也能收集。其对电路板回收设备破碎后产生的粉尘具有高度的回收效率，其对1um以上的粒子效率在98%以上，一般可达99%，如果设计合理，注意维护管理，除尘效率可达99.9%以上。
如何做好线路板回收设备的保养维护机械生产的线路板回收设备采用了干式破碎、粉碎，将废旧电路板、线路板、电子元件、手机板等原料成为金属和树脂纤维粉混合物，然后通过高压静电分离器将金属与树脂等非金属分离的工艺路线。该设备是的电子垃圾回收设备，是一种设备对环境没有任何污染，在使用电路板回收设备时要注意日常的维护与保养，这样可以大大减少设备的故障率和增加设备的使用寿命。
电路板回收设备的静电分离装置由于荷电效果不佳等原因，少量颗粒也有或许落入其他区，因此，需求对物料进行二次分离或多次分离。从高压静电分离的工作原理可以看出，物料分离效果取决于金属颗粒是否能顺畅脱离接地圆辊电极，非金属颗粒是否能吸附于接地圆辊电极。才能更好的实现分离，达到金属与分金属完全分离的目的，从而提高金属分离的纯度。电路板回收设备采用破碎风选—高压静电分选技术废旧电路板中有色金属含量是稀有金属的含量的几十倍，具有重要的回收价值。对于废旧印制电路板(PCB)的回收利用，采用破碎-高压静电分选技术具有一定的功效，该设备生产效果好、无二次污染等优点。电路板回收设备采用高压静电分选依然面临一些急需解决的问题：1、小粒径的物料由于团聚作用和不充分等因素严重影响分选过程的稳定性；2、未处理的破碎电路板中非金属物料的含量为75%,大量的非金属物料进入到分选机加大电选机的工作负荷；3、在非金属物料含量太高的情况下,高压静电分选无法同时达到较高的分离效率和较大的产量；4、在物料的输送过程中扬尘现象严重,影响工人健康。
（作者： 来源：）
