硫酸：能提高镀液的导电率 ，硫酸含量不足时，镀槽电压升高，镀层较易烧焦，然后硫酸含量过高时，阳极可能钝化（阳极不溶解），光剂消耗量增加。
氯离子：作为催化剂，帮助添加剂镀出平滑光亮细密的镀层，氯离子含量过低，高中电位容易出现树枝状的条纹。及在低电位有雾状沉积，氯离子含量过高时，镀层的光亮度及填平度差，镀层有尖头毛刺，一般可以用手摸掉。阳极表面生成氯化铜，形成灰白色薄膜，导
牛仔平滑光亮剂公司
硫酸：能提高镀液的导电率 ，硫酸含量不足时，镀槽电压升高，镀层较易烧焦，然后硫酸含量过高时，阳极可能钝化（阳极不溶解），光剂消耗量增加。
氯离子：作为催化剂，帮助添加剂镀出平滑光亮细密的镀层，氯离子含量过低，高中电位容易出现树枝状的条纹。及在低电位有雾状沉积，氯离子含量过高时，镀层的光亮度及填平度差，镀层有尖头毛刺，一般可以用手摸掉。阳极表面生成氯化铜，形成灰白色薄膜，导致阳极钝化。
随着电池和电子工业的发展，对电镀镍深镀能力提出了新的要求。5#、7#和矩形电池壳等带深孔的零件要求内壁有镍镀层。一般电镀镍工艺是无法满足这一要求的。1991年先研究成功了电池壳滚镀镍工艺，并已在各地广泛应用。近来对电池壳的防腐蚀性又提出了更高的要求，因此我们对电镀工艺和添加剂作了进一步的改进，对镀层的致密度有了较大的提高。由促进剂、深镀剂和特殊的光亮剂A、B相配合，因而使镀液有很好的深镀走位能力。
滚筒滚动或光饰研磨机抛光，时间以工件光亮为准约30-50分钟，将抛光液排除，用水冲洗干净，离心甩干、风干或晾干，进行钝化或防变色处理。铜材光亮剂注意事项：1、触皮肤，勿入眼口，如误触，立即用清水冲干净，远离光热，单独存放；2、废液进行无污染无危害处理后排放，符合环保。根据用户铜材材质的差异及不同污垢的种类，配制了用于清洗铜材油性污垢的清洗剂，清洗铜材氧化变色层的清洗剂，能达到铜材镜面效果的光亮清洗剂，以及防止铜材氧化变色的防变色剂，铜材清洗、光亮原则上一定要在技术人员指导下严格按工艺流程进行处理。
光亮剂主要作用
1.电镀光亮剂主要作用表现在通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持物体外部的洁净、光泽度、色牢度。通过研磨作用影响外观的质感，提高抛光的效率。
2.光亮剂是提高镀层光亮度的电镀添加剂。其作用原理是在电镀层表面高电位处吸附、使得金属离子析出时产生一定的阻力，低电位析出容易，从而使镀层变得平整光滑，从而达到光良目的。
不同的镀种，使用的光亮剂大部分不一样。
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