玉米秸秆青储打捆机定期保养的细节
玉米秸秆青储打捆机定期保养的细节
玉米秸秆青储打捆机跟别的设备一样，在使用的时候保养不可懈怠，要定期进行检查，发现问题尽快解决不可拖延。下面为您介绍定期检查需要做哪些方面：
1、定期检查电源，检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。
2、定期检查轴承的润滑情况是否良好，并定期使用润滑油保养。
3、
玉米秸秆青储打捆机
玉米秸秆青储打捆机定期保养的细节
玉米秸秆青储打捆机定期保养的细节
玉米秸秆青储打捆机跟别的设备一样，在使用的时候保养不可懈怠，要定期进行检查，发现问题尽快解决不可拖延。下面为您介绍定期检查需要做哪些方面：
1、定期检查电源，检查电源插座、插头、电源线有无起氧脱落、断裂之处。
2、定期检查轴承的润滑情况是否良好，并定期使用润滑油保养。
3、定期检查所有紧固件是否紧固，如果有松动现象应及时处理。
4、定期检查玉米秸秆青储打捆机传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。
5、定期检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。
6、定期检查玉米秸秆青储打捆机破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净。
7、定期检查液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。
8、定期检查风机1密封情况，防止沙土对风机会造成严重的磨损，使叶轮体与轮毂铆钉头脱落，以及铆钉孔处出现疲劳裂纹。
玉米秸秆青储打捆机是如何进行工作的
玉米秸秆青储打捆机是如何进行工作的
玉米秸秆青储打捆机设计工艺结构完善，操作更人性化，生产效率更高，省时又省力，得到了大家的认可。对于该机是如何进行工作的，还是有很多人不是很了解，下面小编就为大家简析如下：
玉米秸秆青储打捆机工作起来其实并不复杂，原理也很简单。将物料（秸秆、植物废料）放入喂料口，开动机器后，上下槽辊进行头一步粉碎工作。随即，物料进入第二步，侧切抛送设备，经过侧切后被抛起，物料与物料之间进行第三步混合碰撞粉碎，此时物料基本就成了粉末状。完成的粉末经过筛网筛选，合格的物料将被送到出料传送带上，经出料口卸下即可，不合格的物料会被自动送至第二步，如此反复循环，保证粉碎质量。让我们的员工摆脱繁重的工作，这样我们就可以有时间做其他事情，大部分时间都不用重复的机械工作。
玉米秸秆青储打捆机的压缩频率不宜过高
玉米秸秆青储打捆机的压缩频率不宜过高
既要满足牧草饲料打捆机的穿针打结动作所需的时间，又要使得第2次压缩与次压缩之间压缩物料膨胀变形尽可能小。但由于牧草饲料打捆机质量和机构庞大，惯性力也比较大，高压缩频率对玉米秸秆青储打捆机的稳定性提出了更高的要求，所以大方捆压缩频率不宜过高，一般为20～40次/min为宜。参考国外玉米秸秆青储打捆机频率设置和动力减速装置合理设计值，宜采用的活塞压缩频率为30次/min。一般采用硅酸钠或碳酸钠溶液加少量酸钾来配制，加温到60~70℃可获得较好效果。
当玉米秸秆青储打捆机活塞压力从零到较大时，草捆密度也从较小值达到较大值;当活塞回行时，压缩物料由于物料特性先保持此密度一段时间，然后由于物料的应力松弛开始膨胀。若压缩活塞在物料还未进行膨胀时，进行第2次压缩则物料可能得到更高的密度，所以对于曲柄活塞的设计频率。自动化进程能够在工作中完结，资料能够一次加工包装，大大提高了工作效率。
玉米秸秆青储打捆机油污清除方法
玉米秸秆青储打捆机油污清除方法
1、碱性溶液清除油污：对零件表面的动植物油脂和矿物油脂的清除，可采用固态复萌性溶液加入少量乳化剂，经加温后清洗。若采用压力喷
