保证冲击式破碎机轴承正常运转的方法 在冲击式破碎机中，其轴承是传递动力的主要部件，保证轴承正常运转是正常生产的前提。下面我们一起了解一下保证冲击式破碎机轴承正常运转的方法，具体内容如下： 一、轴承的配置游隙不当，都会使轴承受阻，摩擦过热导致轴承温度升高，出现轴承抱死的现象。因此，在安装冲击式破碎机轴承时，一定要预留合适的工作游隙。同时，要控制轴承温度在80-100℃
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保证冲击式破碎机轴承正常运转的方法
在冲击式破碎机中，其轴承是传递动力的主要部件，保证轴承正常运转是正常生产的前提。下面我们一起了解一下保证冲击式破碎机轴承正常运转的方法，具体内容如下：
一、轴承的配置游隙不当，都会使轴承受阻，摩擦过热导致轴承温度升高，出现轴承抱死的现象。因此，在安装冲击式破碎机轴承时，一定要预留合适的工作游隙。同时，要控制轴承温度在80-100℃，不能超过120℃。因为温度过高，容易时轴承润滑失效，从而出现轴承抱死的故障。
二、由于冲击式破碎机的工作环境恶劣，在工作中难免会遇到粒度过大、喂料不均匀的现象，这些都是会导致轴承的损坏。因此，在生产过程中应注意检查轴承的使用情况，及时的调整造成轴承损耗的操作。
三、当冲击式破碎机长时间超负荷的运转，会大大缩短轴承的使用寿命。所以，在满足生产要求的情况下，禁止设备长期超负荷的运转，减少轴承的损耗。同时，做好轴承润滑的首先是正确选择冲击式破碎机的润滑油，适当的添加润滑量，一般添加量在轴承座容积内的2/3左右。
四、定期对冲击式破碎机轴承和润滑部件进行清理，防止生产中的粉尘进入润滑油，导致润滑油不良。并且如果长时间没有及时对轴承清洗，或者粘附在轴承表面的灰尘增大，轴承运转中的摩擦阻力，导致轴承工作温度升高。
相比其它系列的破碎设备，冲击式破碎机虽然没有鄂式破碎机一样的广泛，但是就目前市场发展趋势以及冲击式破碎机应用实例告诉我们，该系列破碎机拥有很好的市场发展前景。
工艺技术上， 冲击式破碎机可以说是的破碎技术和机械制造的结合，整体采用立轴支撑，垂直破碎，利用重力，离心力，冲击力相结合的方式对物料产生破碎，破碎后的物料粒形规整，是目前市场上为建筑，交通等行业提供砂石骨料的破碎设备。
冲击式破碎机是冶金行业高炉清渣、碎石的关键设备。但由于设备损坏率高，需要对设备进行集中控制和维护管理，以提高整体管理质量和运行效果。特别是在夏季高温环境下，标准化管理合理开展维护工作和相关操作，有效延长使用寿命，确保冲击式破碎机大限度地发挥其实用价值。冲击式破碎机夏季的日常维护有哪些
主轴承温度过高。可能是润滑脂不足，需要添加适量的润滑脂;如果润滑脂被污染，需要在清洗轴承后更换润滑脂;如果轴承损坏，需要更换轴承。
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1、处理能力下降或动机不足。如果液压接头泄漏，则添加定量22号涡轮机油或6号液压变速箱机油。如果车钩坏了，需要更换;如果进料不均匀，则调整进料。
2、不能自动反转。如果传感器安装不正确或损坏，请调整或更换传感器;如果传感器的导线或导线松动，请连接导线或拧紧导线。
3、传感器保护系统故障。如果接近开关损坏或电子控制柜内部接线松动，则需要更换增加的开关或根据接线图连接接线。
4、排料颗粒太大。可能是断齿磨损过大，需要更换断齿或堆焊;如果边缘齿磨损或脱落，需要更换。
5、冲击式破碎机振动增大。可能是轴承损坏更换;齿轮联轴器损坏进行更换;
为了使冲击式破碎机保持良好的工作状态，减少故障发生率，提高工作效率，延长使用寿命，必须做好冲击式破碎机的日常维护工作。
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