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丝维过滤设备除尘布袋——环保除尘滤袋厂家报价

袋式过滤器是袋式除尘器的关键部件，直接影响其使用效果。尤其在水泥工业中，大量使用袋式除尘器，选用正确的滤袋是保证袋式除尘器正常工作的保证。由于不同工艺所产生的含尘气的性质不尽相同，因此在水泥工业中，滤袋的选择应根据具体的工艺流程来确定。例如在高温下，窑尾、窑头排出的含尘气体，气体温度高达350℃以上，在使用布袋除尘器之前先用冷却剂对气体进行冷却处理；机粒窑、烘干机产生温度高，湿度大的含尘气体，温度随时变化，湿度保持在20%以上；立式研磨、高效选粉、挤压研磨产生浓度高的含尘气体，通过布袋除尘器的气体浓度达到700-1600 g/m^3，这是水泥工业生产中的重要生产设备，在生产应用中有效地控制了粉尘的排放，是一种高效环保设备。煤粉磨过程中产生的含尘物品，在经过布袋除尘器后，应做好防火防爆措施[2]。总之，在水泥工业中，由于工艺不同，会产生不同类型的含尘气。

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1.滤袋选择的原则及注意事项布袋除尘器一般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式的不同选择滤袋，选择时应遵循下述原则：①滤袋性能应满足生产条件和除尘工艺的一般情况和特殊要求。②在上述前提下，应尽可能选择使用寿命长的滤袋，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期排放的要求。③选择滤袋时应对各种滤料排序综合比较，不应该用一种所谓“好”滤袋去适应各种工况场合。④在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择滤袋，如高温气体、腐蚀气体、粉尘等。

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由于我国原煤在使用前未经精选分类，故品种很多很杂，煤种混杂，含量不一，主要是其热值，含硫量，挥发量，等指标难以区分。我国煤种，如：原煤，贫煤，白煤等，其热值可达5000大卡以上，挥发量在17%左右，灰分量小，而差的煤种，如：煤矸石，泥碳等，其热值在800-3000大卡，其挥发量可达50%-70%，碳粉量大。由此可见，煤种的不同造就了热值，挥发量以及碳粉量的差别。煤燃烧以后产生的烟气，烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气，入口烟气的大小，影响着除尘布袋的使用寿命。在入口烟气量大的情况下，若过滤面积小，过滤风速大，除尘器的压力上升，导至除尘滤袋的压力增加，加剧滤袋的损坏。由于煤种选择的好坏，决定烟气量的大小，而烟气量的大小直接影响滤袋的使用寿命。

亚克力针i刺毡滤袋采用玻璃纤维，芳纶纤维，聚酯纤维混合而成，该产品耐温在125~140℃之间，有较好的耐酸碱性、完全不怕水解。主要使用在冶炼、化工、电力等行业。

采用特殊工艺生产的迷特针i刺毡，是用玻璃纤维机织布作基布，再配以涤纶、耐热纤维、PPS、亚克力等纤维，使其具有断裂强力高，断裂伸长小，热收缩率小，耐温适中等特点，满足了工作温度的要求在150℃~170℃，常温滤料不能满足而采用高温滤料又太浪费的需要，可在很大程度上降低成本。

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安装除尘过滤袋应注意事项和处理方法：

(1)集尘袋应装入箱内，装入安装位置，并装上一个条带，取出一个条带；

(2)从包装箱中取出除尘滤袋，直至安装在花板孔口，不得碰到任何金属或表面粗糙的物体；

(3)滤袋通过花纹孔时，应使用供应商提供的保护套管，以防止滤袋碰到花纹孔；

(4)滤袋应牢固地固定在花盘孔内，既不能过紧，也不能过松。

(5)安装完毕后，不要滤袋口，*安装好滤袋后，即可安装相应的袋笼；

(6)袋笼安装前，应检查其是否无任何毛刺、焊瘤、焊缝脱落及变形，如果发现这种情况，必须停止使用；

(7)袋笼插入滤袋后应放慢慢，放快时会划伤滤袋，更不能作自由下落运动。

含尘气体通过过滤物料时，物料表面会产生阻尘现象，干净的空气通过过滤物料缝隙被排出，空气过滤技术是袋式除尘器的基本原理。现有的空气过滤技术主要有纤维过滤、膜过滤(覆膜或薄膜)和尘层过滤，三者均可实现气溶胶中固体颗粒的分离，但其分离机理不同。袋式除尘器的结构主要由上、中、下四部分组成，清灰系统和排灰机构。袋式除尘器性能的优劣，除了正确选择布袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。

袋式除尘器的技术特点是，除尘达99%，除尘器出口气体的含尘量在10 mg/m2以内，对亚微米粒径的微尘具有这一较高的分辨率，处理的范围很广，用于工业窑炉的烟气除尘，减少了大气污染物的排放，对粉尘的性质不敏感，不受粉尘和电阻的影响，使用耐高温的滤料和玻璃纤维、P84、P四氟乙烯等材料，可在200℃以上进行，结构简单，易于维护，在除尘效率相同的情况下，成本也比电除尘器低。