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激光切割是被人们信赖的切割加工技术之一，当前已经发展得比较的成熟，使用的激光设备，发达的激光技术，能够对硬度高的材质进行的切割，切割之后的表面光滑如初，同时切割的效率比较高，适合大量的作业。
激光切割是当前重庆地区金属加工工艺的主流之一，由于切割过程十分的精准并且切割出来的产品光滑，因此深受用户的欢迎
质量好的激光切弯头生产
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视频作者：湖北峰佑高端装备制造有限公司
激光切割是被人们信赖的切割加工技术之一，当前已经发展得比较的成熟，使用的激光设备，发达的激光技术，能够对硬度高的材质进行的切割，切割之后的表面光滑如初，同时切割的效率比较高，适合大量的作业。
激光切割是当前重庆地区金属加工工艺的主流之一，由于切割过程十分的精准并且切割出来的产品光滑，因此深受用户的欢迎，更因为切割的效率比较高，因此十分的受到大家的欢迎，在当前的材质加工领域中也得到了广泛的使用。
内结疤
特征：不锈钢无缝管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
产生原因：
1) 石墨润滑剂中带有杂质。
2) 荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。
检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差;
实际壁厚不得小于标准要求值;通长内结疤判废。
3 翘皮
特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。
1) 穿孔机调整参数不当。
2) 顶头粘钢。
3) 荒管内氧化铁皮堆积等。
激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。
过滤器
1）每次换油时，过滤器应更换或清洗；
2）机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；
3）油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，较好1年更换。
3、液压部件
1）每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；
2）新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。
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