电镀件变形的控制：由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60°C~70°C， 在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，如何控.制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，-般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构,即保证了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候
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电镀件变形的控制：由于电镀流程中，几道工序的工作温度都在60°C~70°C， 在这样的工作条件下，吊挂的工件极易发生变形，如何控.制制件的变形是我们在加工中关注的一个问题，在同电镀厂工程师的交流后认为关键在于要在塑件结构上要充分考虑挂接方式和支撑结构的设计，目的就是增强整个架构的强度，-般的做法都是在注射的流道结构上设计各种结构,即保证了塑流的填充有加强了整体的结构，电镀的时候，一起进行电镀，电镀后剪掉浇道得到之后的成品。
通过电解使金属沉积在铸模上制造或重复金属制品（能将铸模和金属沉积物分开）的过程。这种处理方式是我们在要求以后的制件有特殊表面效果如清晰明显的抛光与蚀纹分隔线或特殊的锐角等情况下使用，一般采用铜材质作一个部件的形状后，通过电镀的工艺手段将合金沉积在其表面上，通常沉积厚度达到几十毫米，之后将形腔切开，分别镶拼到模具的形腔中，注射塑件，通过这样处理的制件在棱角和几个面的界限上会有特殊的效果，满足设计的需要，通常我们看到好多电镀后高光和蚀纹电镀效果界限分明的塑胶件质量要求较高的通常都采用这样的手段作设计。
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就塑胶件而言，我们常见的塑胶包括热塑性和热固性的塑料均可以进行电镀，但需要作不同的活化处理，同时后期的表面质量也有较大差异，我们一般只电镀ABS材质的塑件，有时也利用不同塑胶料对电镀活化要求的不同行双色注塑，之后进行电镀处理，这样由于一种塑胶料可以活化，另一种无法活化导致局部塑料有电镀效果，达到设计师的一些设计要求。
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