铜陵电动滚筒生产厂

浮卷电动滚筒主要存在两点不足。

(1)安装进线管运输安装不方便，进线臂易折断损坏。

(2)心轴线孔中密封胶长时间在卤水中浸泡后，易与管壁剥离，从而产生缝隙，造成卤水浸入，因此烧坏电机。

改进方法：在电动滚筒心轴内侧，加工内螺纹孔，用丝堵压紧密封圈，从而达到进线口密封的目的，同时去掉进线管，电源线直接进入电动滚筒。

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电动滚筒端盖修复的焊接工艺的选择

灰口铸铁的焊条电弧焊一般分为同质(铸铁型)焊缝的电弧预热焊、低温预热焊和异质（非铸铁型）焊缝的电弧冷焊等几种工艺方法。

同质（铸铁型）焊缝的电弧预热焊是指采用铸铁型焊接材料，焊前将铸铁件整体或局部预热到600～700℃（暗红色），然后进行焊接。焊接过程中焊件的温度不能450℃，焊后进行缓冷的焊接工艺。

优点是焊件受执均匀。冷却速度慢．有利于焊缝金属石墨化，减少和避免出现白口组织，有利于减低焊接热应力，防止产生裂纹。缺点是劳动条件恶劣，焊接成本高，工件变形大，表面容易氧化等。

同质（铸铁型）焊缝的电弧低温预热焊是指焊前将铸铁件整体或局部预热到300～400℃进行焊接的工艺。

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电动滚筒异质焊缝的电弧半热焊工艺要点

采用合适的焊接电流：

此外，随着焊接电流的减小，在焊接速度不变的情况下，焊接热输人就会减小，这样不仅会减少焊接应力。降低焊接接头出现裂纹的倾向，而且也减小了整个热影响区的宽度，其中包括减小了极易形成白日的半熔化区的宽度，使白口层变薄。因此，焊接进应尽量控制焊接热输入，采用短弧，小电漉，，窄焊道来焊接。灰口铸铁的焊条电弧焊一般分为同质(铸铁型)焊缝的电弧预热焊、低温预热焊和异质（非铸铁型）焊缝的电弧冷焊等几种工艺方法。