折弯机部件的维护
1. 每周需检查一次导轨，记得上油
2. 后挡料也需要上油
3. 检查传送皮带的松紧度
4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分
5. 清洁模具、检查是否有损坏
液压系统的维护
加液压油注意事项
1.每天需检查一次液压油。当滑块移至高点时，观察液压油的位置，如果液压油不够，请及时加油。
2.可以先在液压油箱中加入1
液压摆式折弯机
折弯机部件的维护
1. 每周需检查一次导轨，记得上油
2. 后挡料也需要上油
3. 检查传送皮带的松紧度
4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分
5. 清洁模具、检查是否有损坏
液压系统的维护
加液压油注意事项
1.每天需检查一次液压油。当滑块移至高点时，观察液压油的位置，如果液压油不够，请及时加油。
2.可以先在液压油箱中加入10%的油，让液压油完成一次单项循环，这样不仅可以计算出油箱的体积，还可以计算出液压泵的循环频次。
3.当滑块到达上死点时，加液压油加到油位标尺的中部(从油箱后部可以看到)
循环时间(分钟)=油箱容积(升)/液压泵循环频次*5
大功率滤油器 （小型折弯机无此滤油器，可跳过此步）
在折弯机工作200小时后，首先要换掉滤芯，之后每隔六个月或工作1000小时后，或者显示该更换滤芯的黄色指示灯亮了，再去更换。需采用过滤精度为10U的过滤网。在更换滤芯后，折弯机必须连续工作一小时以上。
注意：如果是黄色指示灯亮了，之后更换滤芯的话，折弯机需运行八小时以上。
cnc线材折弯机购买要点
我们知道，
折弯机是一款非常重要的数控设备，目前市场上大型折弯机的种类也十分丰富。可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号，再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住，然后检查滤芯及油液，检查油泵及其联轴器。数控折弯机选购常识，如何选择和购买一台合适的，cnc线材折弯机购买要点。
cnc线材折弯机必须有送线设备，数控机床电脑上操纵，令给料更精准；可全自动送线、校直、钣金折弯成形、断开、不间断式生产制造；使用方便，新手通常在3-5天就能学好，生产制造平稳、生产制造速率好；实际操作简变，转换便捷，可依据被生产加工钢件的材料、线径、长短、样子的不一样，采用适合的速率；操作应简单，生产不同产品时只需更换工具；3d钢丝折弯机装备精良，精度高，使用寿命长。
cnc线材折弯机适合加工的线径范围，可生产3-16mm的线材，2D折弯机只能实现折弯平面的单一产品，而3D折弯机能够做多 维度多角度的成型产品；由于不同厂家在cnc线材折弯机技术上的差异，其线材加工折弯的效率都是有着较大差异，其直接影响企业的生产效率。主电机不能启动原因1、主电机启动电路故障，如：未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等。贝朗折弯机由于采用的转头不带电机技术，可实现不转线可360度旋转，使设备整体负载更轻、运作速度有着显着提升，生产效率要高于国内同行设备百分之二十以上。
如果用户使用新的数控
折弯机，各方面的标准数控液压折弯机都非常好。使用新模具在折弯机上折弯钣金件时，零件也符合图纸要求。但经过一段时间的生产，会发现同一模具弯出的工件不符合图纸要求这是为什么呢？
原因分析：上模磨损
上弯模一般为模。一套通用弯曲模可以满足一系列钣金件的弯曲要求。此外，上模也经常使用。换言之，我们对金属冲压机械的上模更换较少。根据对使用数控折弯机制造客户的调查和拜访，一些小型工厂生产单个工件，因此他们从不更换折弯机上模。
另外，一般上弯模R角较小，一般小于R0.5mm。弯曲时，压力集中在上模R角上。R角处的应力很大。因此，上弯模很容易磨损。
上模磨损导致R角增大
在对工件的一系列数据计算中，弯曲R角的大小是影响工件加工膨胀系数的因素之一。因此，用户经常抱怨数控折弯机长期使用后，压弯机生产的工件尺寸增大。在这种情况下，事实上，问题不属于制造厂的责任，这是由于客户的自然磨损或不当使用造成的。
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