作为生产企业不可缺少的设备，工矿企业耗电量较大的往往是空压机，并且经常占到全厂用电量的50%。经测算，空压机年耗电量约为工业用电量的9.6%。空压机在重点应用领域的耗能更是惊人，其中煤化工、石化、化肥、电力、冶金等行业中，空压机的耗电约占6%以上，氮氢空压机的耗电占合成氨装置电耗的70%;乙烯“三机”(裂解气空压机、乙烯空压机和丙希空压机)的耗电占乙烯装置电耗的30%以上，
变频无油螺杆式空压机
作为生产企业不可缺少的设备，工矿企业耗电量较大的往往是
空压机，并且经常占到全厂用电量的50%。经测算，空压机年耗电量约为工业用电量的9.6%。空压机在重点应用领域的耗能更是惊人，其中煤化工、石化、化肥、电力、冶金等行业中，空压机的耗电约占6%以上，氮氢空压机的耗电占合成氨装置电耗的70%;乙烯“三机”(裂解气空压机、乙烯空压机和丙希空压机)的耗电占乙烯装置电耗的30%以上，一套10万空分装置中配套的泵、风机、空压机的用电近8万千瓦。
我们知道，空压机在运行时要产生大量的热量，风冷机组要把热量排入大气中;水冷机组要通过冷却塔把热量排入大气中。根据美国能源署统计：空压机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。
空压机的热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。当然，这些热量如果直接排放掉，不仅浪费了大量的热能(可惜)又加剧大气“温室效应”，造成热污染。其实对于这些被浪费的热量，采用空压机热能回收技术，这些看似多余的热量，其中有很大部分是可以被回收利用的。
国内外双螺杆
空压机的市场份额远大于单螺杆空压机，主要是因为双螺杆空压机的技术已经相当成熟，单螺杆空压机的结构上的特点导致了其加工工艺、性能及可靠性的下降，在技术上面，双螺杆空压机比单螺杆成熟，因此导致了，双螺杆在市场上的主导地位。下面安徽力尤特小编给大家介绍下单螺杆空压机与双螺杆空压机的对比：
1、电机上：单螺杆空压机的主电机转速为2970转/分鈡，蕞低1480转/分钟，双螺杆主电机为节能电机，转速为1460转/分鈡，转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重，增加运行成本。
目前国际的空压机，都做的是双螺杆空压机，如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未采用单螺杆空压机。
2、维护成本上：单螺杆空压机虽然采购成本比较低，星轮与转子之间的磨擦较严重，需要换星轮，维修费用、运行成本就自然会很高，否则排气量回损失严重达不到指订要求。 双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高，但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强，这样后期的维护成本就很低，故障率低，也不会影响生产。
螺杆空压机余热回收利用优势：
1、零运行成本：不烧油、煤，不耗电，利用螺杆空压机余热热能，完全没有运行成本。
2、低成本投入：安装螺杆空压机余热利用工程马上有效，无需投入其它热水设备，从你的决定开始，省钱马上变成现实。
3、不受天气影响：只要空压机运行，即可供应热水。
4、降低空压机运行成本，提高空压机运行效率：减少空压机散热风扇运行电耗，延长空压机保养周期，提高空压机的使用寿命。
5、效益显著：1台30HP螺杆式空压机可解决（150-400）人的热水供应，1台50HP螺杆式空压机可解决（200-600）人的热水供应，1台100HP螺杆式空压机可解决（500-1200）人的热水供应，完全没有后需运行成本。
6、符合环保要求：节能、安全、卫生、方便。
7、性能及优点：不烧油、不烧电、环保、节能、降耗。
8、产品用途：工业生产上热水供应及工厂职员生活上的热水供应。
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