焊接螺旋风管需要注意的问题焊接螺旋风管需要注意的问题：
1、焊前准备
(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接
螺旋通风管道
焊接螺旋风管需要注意的问题
焊接螺旋风管需要注意的问题：
1、焊前准备
(1)根据板厚形式，采用机械加工、等离子孤切割或碳弧气刨等方法下料加工坡口，为了避免飞溅金属损伤，在使用碳弧气刨和开坡口和手工电弧焊接时，应在坡口两侧涂上石灰粉。
(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用较小的焊接电流，这样可以防止不锈钢产生晶间腐蚀。
(3)为了满足接头具有相同的性能，应遵循“等成分”原则来选择焊接材料，同时要注意接头中的铁素体不能太多，这样是为了增强接头抗热裂纹和晶间腐蚀能力。
(4)应采用严格的定位焊，遵循“短而厚”、“点焊不焊透”的原则。
2、焊接技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接，焊时应采用直流正接。
(2)在焊接前，应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮，并清洗，然后进行烘干，随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄，这样利于与根部熔合良好；收弧时要成缓坡形，如有收弧缩孔，应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧，熄弧时应填满弧坑，防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀，应严格控制层间温度和焊后冷却速度，所以要求焊接时层间温度控制在60℃以下。
(5)在施焊时尽量使用焊摇把技术，该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形，焊接效果比较理想。
东莞博文浅谈螺旋风管机的使用范围
东莞博文浅谈螺旋风管机的使用范围
多人对螺旋风管不是很熟悉。事实上，螺旋风管机被广泛应用。净化系统送风回风道、风管空调系统、通风管道通风、环保系统、排气管、矿井管、矿井胶布管等。由于螺旋风力机是用于通风和冷却的，所以被归类为风管类。
在不增加任何压降的情况下，在相同的安装空间内，直径为200mm的圆形管可以换成250*150mm的矩形管。没有额外的安装空间，几个平行的圆形管道就可以代替矩形的扁平管道。
考虑到所有因素，在大多数情况下，圆形管道占用的空间小于矩形管道。对于相同的压力特性，几个圆形管道的安装空间往往与矩形管道的安装空间相同或更小。许多矩形管道系统安装时需要4个螺栓系统，因此增加了40-80mm.在管道的各个方向。
如何监管螺旋风管在生产中的质量
如何监管螺旋风管在生产中的质量？
螺旋风管普遍使用在通风工程中，尤其是大口径的螺旋风管在地下工程中的使用量已达50％以上。螺旋风管是新兴的一种设备工艺，其储存、加工制作与设备均有许多新的特点，在这些加工方面加以监管，这样产品的质量才能得以保证。
螺旋风管的生产作为一种新型的风管施工工艺，其利益是不言而喻的：外观美观、强度大、机械自动化水平高、加工制作速度快以及能减少设备任务量，大大进步了任务效率等。从少数兴旺国度问世以来，已获得了长足的开展，完成了圆风管加工质的飞跃。长话短说，以下来讲讲监管螺旋风管在生产中的质量优点。
1、外观质量高。成形后的风管内壁润滑，外壁流利；
2、风管强度大。由于外壁咬口构成的螺旋线棱筋均匀散布，起到一个均匀增强筋的效果，其单元强度大于浅显咬口式风管；
3、风管密封功能优越。由所以机械加工，能减少报酬操作掉误，确保风管紧密，漏风量远小于现行标准规则值；
4、资料用量减少。由于螺旋式风管单元强度大于浅显风管，故同类规格风管所用的卷材厚度可以减小一个型号，且风管节长比浅显咬口式风管大，一样长度的风管节口数目分明减少，加之选用无法兰衔接，可节省许多原资料；
5、加工速度快、精度高。由所以机械流水线加工，可不受功课手技能程度制约，对进步风管加工质量非常有利。
（作者： 来源：）
