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水性工业漆的施工工艺要求通常会比油性漆高，体现在以下几个方面：
1、对待涂表面除油程度要求更高；
2、对涂装环境条件（温湿度）要求高。如果没有除湿、强制通风和加温功能的喷漆房和流平室，在潮湿和冬季低温天气情况下是难以顺利使用水性工业漆的。
从以上水性工业漆与油性工业漆的基本性能对比，当前蕞环保的工业
醇酸钢结构漆
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水性
工业漆的施工工艺要求通常会比油性漆高，体现在以下几个方面：
1、对待涂表面除油程度要求更高；
2、对涂装环境条件（温湿度）要求高。如果没有除湿、强制通风和加温功能的喷漆房和流平室，在潮湿和冬季低温天气情况下是难以顺利使用水性工业漆的。
从以上水性工业漆与油性工业漆的基本性能对比，当前蕞环保的工业漆主要还是水性工业漆。其溶剂是对人体及环境无害的水，是一种安全和无污染的环保型涂料。其次，就效果而言，喷涂后的漆层，色粉覆盖整齐均匀，光泽度、遮盖力和附着力较油性漆更好。此外，水作为溶剂具有良好的阻燃性能，不易然、不易暴，更易于安全储存和运输。
永格小编给大家介绍水性
工业漆常用的干燥方式
1、自干型
在室温条件下，固化成膜。
通常固化温度不小于5℃，相对湿度不大于80%。
标准测试固化条件23℃，相对湿度50%，表干时间<2h。
在合适的低温条件下烘烤加快表干速度，提升涂层性能。
如单组份漆、双组份漆。
2、烘烤型
在一定温度条件下，固化成膜。
低温烘烤<100℃，中温烘烤100-180℃，高温烘烤>180℃。
低温烘烤不是成膜的必要条件，只是加快表干，提升性能，
如环氧漆、聚氨酯漆，双组份漆。
中温烘烤是固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min,
如氨基烤漆，单组份漆。
高温烘烤时固化成膜的必要条件，通常烘烤时间<30min,
如粉末涂料。
3、光固化型（UV固化型）
在紫外光(UV)照射条件下，瞬间固化成膜。
紫外光照射是固化成膜的必要条件。
紫外光固化与光照射强度、照射时间有关。
固化时间短，0.1sec-3min。
必须是光固化漆。通常单组份漆
通常情况把
工业漆配方中的原料分为基料和辅料：基料是构成水性烤漆的主体，是必不可少的部分；而辅料有着成型、稳定的辅助作用，可赋予水性烤漆色泽、味道。为了进一步了解此种烤漆的相关知识，我们来仔细看下工业漆说明书。
1、色浆：可加入任意色浆或色精，进行任意调色。
2、固含量：32±2%。
3、PH值：7.5-8.0，属碱性物质。
4、稀释剂：净水，自来水均可。
5、硬度：2-4H。
6、耐水性：大于8小时。
7、耐盐雾一般为200小时左右，但也有厂家工艺较，耐盐雾时长可达250个小时。
8、耐候性少期限为1年，但不乏也有的产品耐候性期限为3年。
9、耐酒精：95%酒精擦拭500次、浸泡20小时不掉漆。
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