弹性振打不能DCS操作是什么原因
DCS系统操作缺失,从以下方面考虑：1、DCS的DO通道输出是否正常；通过对被敲击对象的模态分析及冲击力的计算，论证了采用该方案的合理性，并指明装置参数的设计方法。2、一般靠继电器驱动的设备，检查继电器接点输出是否正常，包括接点粘连，接点烧毁等。3、将故障设备打至就地，就地操作，看设备是否正常4、所以原因排除后检查信号是否发送到就地
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弹性振打不能DCS操作是什么原因
DCS系统操作缺失,从以下方面考虑：1、DCS的DO通道输出是否正常；通过对被敲击对象的模态分析及冲击力的计算，论证了采用该方案的合理性，并指明装置参数的设计方法。2、一般靠继电器驱动的设备，检查继电器接点输出是否正常，包括接点粘连，接点烧毁等。3、将故障设备打至就地，就地操作，看设备是否正常4、所以原因排除后检查信号是否发送到就地，如果没有检查电缆是否接地或断开。
振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率
除尘振打锤清灰效果主要于振打强度和振打频率。振打锤的振打强度的大小决定于锤头的重量和挠臂的长度。 振打强度一般用沉淀极板面法向产生的重力加速度g(9.80m/s2)的倍数表示。因此，总体来说提高振打清灰装置企业的市场竞争力关键还是要振打清灰装置企业决策者正确把握市场，同时要注重技术，研发新产品，拓展振打清灰装置的应用市场。一般要求极板上各点的振打强度不小于100～200g，实际上，振打锤的振打强度也不宜过大，只要能使板面上尚能残留薄的一层粉尘即可，否则二次扬尘增多和结构损坏加重。
决定振打锤的振打强度的因素
①静电除尘器容量。对于外形尺寸大、极板多的静电除尘器，需要振打强度大。
②极板安装方式。极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打力情况不同，所需的振打锤振打强度不同。
③粉尘性质。黏性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大，例如振打强度大于200g，这是因为高比电阻粉尘的附着力和静电力较强，所以需要振打锤的振打强度 大。细小粉尘比粗粉尘的黏着力大，振打强度也要大些。
④湿度。一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度亦小些。但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。
⑤使用年限。随着静电除尘器运行年限延长，极板锈蚀，粉尘板结，振打锤的振打的强度应该提高。
⑥振打制度。一般有连续振打和间断振打两种，采用哪种制度合适要视具体条件而定。
例如。若粉尘浓度较高，黏性也较大，采用强度不太大的连续振打较合适。总之，合适的振打强度和振打频率在设计阶段只是大致地确定，只有在运行中根据实际情况通过现场调试来完成。
决定振打锤强度的因素有什么？
决定振打强度的因要因素如下。
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