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诺富斯环保——含铬污泥烘干厂家

污泥的种类分为多种

按来源可分为生活污水污泥和工业废水污泥，按成分和性质可分为有机污泥和无机污泥，按污泥从水中分离过程分为沉淀污泥及生物处理污泥。而各污水处理大部分是沉淀污泥和生物处理污泥的混合污泥，如电镀污泥，化工污泥、重金属污泥、制药污泥，皮革污泥、印染污泥、含铬污泥、含镉污泥、药剂污泥、食品污泥、废油渣、醋酸纤维污泥等等，各种各样的污泥需要进行环保处理，以确保经济和生态的和谐发展。

污泥的处置方法主要是填埋、堆肥农用和焚烧三种，这是目前污泥无害化、减量化处置的zui有效途径。然而污水处理厂排放的污泥含水率高达80-95了%，必须进行干燥处理使污泥的含水率降至20-30%，才能进行填埋或高i效焚烧。相较于传统干燥技术能耗高、排气热损失大的问题，基于热泵干燥的电镀污泥烘干机是公认的绿色环保干燥技术，既节能又高i效。

污泥低温干化设备，是利用低温热泵除湿原理，采月对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量，整套系统全密闭式设计，干燥热风无热损。可直接将污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，减量可高达90%，有效杀菌高达90%，低能耗，无污染，广泛应用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进行i气化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。

污泥的焚烧包括单独焚烧、与垃圾混合焚烧、危废焚烧等。目前我国在污泥焚烧方面制定了《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》（GB/T24602-2009），还可参照执行《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485一2014）。

污泥的建材利用包括制水泥、制砖、制轻质骨料、制可降解塑料等。目前，我国制定了制砖用的泥质标准《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》（GB/T25031-2010），污泥用于制水泥的标准《城镇污水处理厂污泥处置水泥熟料生产用泥质》（CJ/T314-2009）。

在污泥监管全过程中，环境保护稽查能不能合格是十分关键的一个环节，它可以直接影响到污水治理能不能得到预期目标。

因此，须要机构拟定出标准规范的、体统的、合理的污泥环保标准，使污泥环保标准有据可依，并有主要的参考指标值。

为什么要干化污泥之污泥资源化 低温余热污泥干化设备工作原理如下：

低温余热污泥干化设备：经成型机成型后的污泥被加热后的循环热空气脱湿干燥，干燥后的污泥通过干料输送系统外运处置。

循环风降温除湿：从干化机出来的湿热循环风通过回热器和冷却塔进行降温除湿，冷却水外排。

循环风加热：除湿后的循环风通过加热器利用热水、热风、蒸汽等热源加热后进入污泥干化设备。

低温余热污泥干化设备优势明显，与其它污泥干化设备相比，其大特点就是利用余热干燥，大大降低了能源的消耗。

污泥干化的难点

在污泥干化处理中，机械脱水仅能使自由水和存在于污泥颗粒之间的部分间隙水去除；毛细水和污泥颗粒之间的结合力较强需借助较高的机械作用力和能量；内部结合水的含量与污泥中微生物细胞所占的比例有关，使用机械方法去除这部分水是行不通的，而需采用高温加热和冷冻等措施。

从破坏污泥水分结合形态的角度来看，采用热干化技术所提供的能量能够破坏污泥细胞内结合水，实现深度脱水。热干化技术多利用蒸汽、烟通气等，造成处理成本高、尾气量大、冷却水量大，同时，还存在着易产生臭气及粉尘二次污染以及存在粉尘爆i炸的风险等问题。污泥的热干化方式投资和运行成本普遍较高，由此导致污泥热干化的项日建设要求和条件较高，能够真正推广应用的地域有限。

从zui终的处置途径来看，依靠添加化学盐类和石灰，进入填理场后，含氯离子以及高COD的渗滤液对填埋场渗滤液系统将产生较大的冲击负荷。如果进行焚烧处置，则由于添加了较多的无机物，造成热值下降，灰分增加，尤其添加了生石灰类的碱性物质后，会对电厂的炉膛产生腐蚀、结垢等影响，难以满足焚烧的要求。

因此，目前污泥深度脱水面临的难题在于，采用热干化技术设备投资及运行成本过高，推广难度大。采取化学调理法由于调理剂选取问题，实际上并未实现污泥的减量化，同时对后端处置产生了一系列的不利影响。

目前，国外污泥无害化处置的总体趋势是：污泥消化技术应用，污泥填埋被进一步禁止，污泥焚烧将越来越少，以土地利用为目的的热干化（污泥低温干化技术）逐渐成为主要手段。依据发达的经验来看，污泥处理处置要根据国情科学地制定环境指标和阶段目标，落实污泥处置的相关法规政策和资金，并在实践过程中不断开发新的技术。我国的污泥处理处置政策经过调整之后，也将与发达处于同一标准。