碳钢弯头的种类繁多、性能差别很大，适用于钢结构的钢材只是其中的一小部分，所以用做钢结构的钢材必须满足下列要求。碳钢弯头应具有较高的强度、足够的变形能力和良好的加工性能。
对于碳钢弯头中所用到的材料，按照《钢结构设计规范》中的要求，应用于承重结构的钢材有Q235钢，Q345钢，Q390钢和Q420钢。选用规范中未推荐的钢材时，必须有可靠依据，以确保钢材的质
90度长半径无缝弯头
碳钢弯头的种类繁多、性能差别很大，适用于钢结构的钢材只是其中的一小部分，所以用做钢结构的钢材必须满足下列要求。碳钢弯头应具有较高的强度、足够的变形能力和良好的加工性能。
对于碳钢弯头中所用到的材料，按照《钢结构设计规范》中的要求，应用于承重结构的钢材有Q235钢，Q345钢，Q390钢和Q420钢。选用规范中未推荐的钢材时，必须有可靠依据，以确保钢材的质量。近代主要的炼钢方法首推1855年在英国获得专利的贝塞麦法，即酸性空气底吹转炉炼钢法。用做钢结构的钢材必须具有较高的抗拉强度和屈服点。
钢结构设计中常把钢材应力达到屈服点作为承载能力极限状态的标志，因此其值高可以减小截面面积，从而减轻自重，节约钢材，降低造价。而抗拉强度是钢材塑性变形很大且将破坏时的强度，其值高可以增加钢结构的安全保障。
（1）碳钢弯头表面清洁少锈，因为铁锈严重影响钢的质量。锈蚀严重的碳钢弯头会降低钢水和合金元素的收得率，对钢液质量和成分估计不准。废钢中应力求少粘油污、棉丝、橡胶塑料制品以及泥沙、炉渣、耐火材料和混凝土块等物。碳钢弯头的缺点除了抗拉强度偏低、韧性不足和耐冲击性差等缺点外，还存在着壁厚敏感性问题。油污、棉丝和橡胶塑料制品会增加钢中氢气，造成钢锭内产生白点、气孔等缺陷。泥沙、炉渣和耐火材料等物一般属酸性氧化物，会侵蚀炉衬、降低炉渣碱度、增大造渣材料消耗并延长冶炼时间。
（2）废钢中不得混有铜、铅、锌、锡、锑、等有色金属，特别是镀锡、镀锑等废钢。锌在熔化期挥发，在炉气中氧化成氧化锌使炉盖易损坏、锡、铜使钢产生热脆，而这些元素在冶炼中又难以去除；铅密度大、熔点低、不溶于钢水，易沉积炉底造成炉底熔穿事故。
（3）废钢中不得混有密封容器，以保证安全生产。
（4）碳钢弯头要有明确的化学成分。废钢中有用的合金元素应尽可能在冶炼过程中回收利用。对有害元素含量应限制在一定范围以内，如磷、硫应小于0.06%。
碳钢弯头在实际的出产和制作中按照一定的工艺和尺度进行出产和制作,保证能够在实际的工作中能够展现良好的价值和作用,在实际的应用中能够充分施展一定的特点和价值,按照正常的工艺方式进行张嘴哦,出口到不同的和地区中,能够促进经济的迅速发展和提高,对出产企业来说具有重要的意义。在四个现代化建设中，碳钢弯头的需求涉及所有部门，而且需用的品种和数量都很大。
碳钢弯头的基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想。孔针检查采用事先经校准的电火花检测仪进行,检测电压25kV,以无孔为合格。当碳钢弯头起弧截面是一个对接焊口时,这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度,降低碳钢弯头工作能力,缩短碳钢弯头使用寿命.为此,从设计上考虑,将对焊碳钢弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段碳钢弯头,有利于焊口对接,提高焊口质量,改善碳钢弯头使用寿命.碳钢弯头用于管道拐弯处的连接。
90度长半径无缝弯头加工
大部分90度长半径无缝弯头加工都是通过压力加工，使被加工的碳钢弯头产生塑性变形。根据弯头加工温度不同，分为冷加工和热加工两种。碳钢弯头的主要加工方法有：半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机。将钢的精炼过程移到炉外进行后，可能使转炉炼钢简化为脱碳和提温的过程，电炉炼钢简化为熔化炉料及氧化的过程，有利于充分发挥炼钢炉的生产潜力。在半连续轧机上，管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的。在精轧机上道次间的时间通常少于3s.管件工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析，消除连铸薄板坯中心偏析是进一步提高碳钢弯头管件质量的关键技术问题。
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