板式换热器焊接式板式换热器换热机组注意事项：1.不锈钢板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。2.选用不锈钢换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，进步传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应二次水所用水泵的工作温度。3.含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入不锈钢换热器。
可拆式板式换热器定做
板式换热器焊接式板式换热器换热机组注意事项：1.不锈钢板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。2.选用不锈钢换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，进步传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应二次水所用水泵的工作温度。3.含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入不锈钢换热器。4.选用不锈钢板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的请求。5.关于流量大允许压力降小的状况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。6.依据流体压力和温度状况选用可拆卸式或北京环球曙光牌焊接式板式换热器。7.不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。8.不锈钢板式换热器的换热介质不宜为400度以上介质。
板式换热器内漏造成的缘故和解决方法：①
因为板才挑选不善造成板片浸蚀造成裂痕或穿孔。②实际操作标准不符设计方案规定。③板片冷冲模成形后的内应力和安装中夹紧规格过小导致应力腐蚀。④板片泄露槽上有轻度漏水，导致物质中有害物(如氯离子含量)萃取浸蚀板片，产生串液。
板式换热器内漏解决方式：①拆换有裂痕或穿孔板片，查验板片穿孔状况，可应用着色法：用添加剂查验。
透光性法：一面放有灯源，人到另一侧查验。一侧试压法：一侧根据水试压至0.4MPa
（表压），假如另一侧少处有冰，拆卸检查片的潮湿处。②调节运作主要参数，使其做到设计方案标准。③热交换器检修拼装时夹紧规格应符合规定，并并不是越低越好。④
板片原材料有效配对。
板式换热器供热系统的工作原理：板式换热器主要由多个板片组装而成，且各个板片间均留有一定的空隙。当流体经过板片时，板片之间的间隙能起到冷热交换的作用。由于流道空间非常小，流体在流经板片时的速度较快，易形成湍流，湍流间会形成较大的波纹。湍流波纹的影响大大提升了板式换热器的换热性能。与一般的换热器相比，其换热性能优于一般的换热器，这是板式换热器可代替一般换热器的重要原因之一。此外，湍流波纹还会增强板片的刚度，当两种流体流过板片四个角的孔洞后会在板式换热器中形成流道，后形成顺向或逆向流动。此时，可将板片当作流通介质实现热量的交换，进而完成板式换热器的供热环节。分析板式换热器供热系统可进一步了解其存在的问题，比如板片的承受能力、流程安排能否改变、湍流波纹能否得到有效应用等。根据以上分析，我们应不断优化与板式换热器结构有关的设计，从而提升换热器供热系统的换热性能。
板式换热器定期维修的重要性：化学清洗方法a. 将管线进、出口装接清洗化学药液（浓度：0.5N）管路用泵循环清洗，运转时间约5-6小时。b. 对于氧化、碳化、积垢（水垢）可用鬃刷沾10%刷洗。c. 含蛋白的有机沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性纳刷洗。d. 脂肪油类结垢可用软刷沾煤油刷洗。（注意：1、化学清洗针对板片材质来选定清洗药液及配方，尤其是对于钛板、镍板、哈氏合金等特种材料应慎重选择！如有滚男应及时与我公司联系。苛性纳和都会对人体造成伤害，须小心使用，并进行必要的保护如戴防护眼镜、橡胶手套，不得使用对板片产生腐蚀的化学清洗剂，用上述方法清洗后的板片需要净水再将板片冲洗干净）。
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